湖南长沙食品厂无尘车间
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一 净化工程是在一定空间范围内,将空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除,并将室内温度、洁净度、压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内的工程学科。净化工程所特别设计的房间,不论外在空气条件如何变化,室内均具有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能。
净化工程主要之作用在于控制产品所接触之大气的洁净度日及温湿度,使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造,此空间我们称之为「洁净室」。
洁净室分工业洁净室和生物洁净室:
工业洁净室: “房间里空气的尘埃粒子数以及必要时其温度,湿度、压力都可以被控制”净化房的主要目的是控制灰尘。一个给定房间的灰压密度取决于该房间所处理的产品工艺要求。
生物洁净室:与主要控制灰尘的洁净室所不同的是:生物洁净室的主要目的是控制微生物。无菌手术室和无菌病房都属于生物洁净室。例:(手术室、无菌病房)食品、饮料产品生产、动物实验室、理化检验室、血站等。
二 洁净层流罩(洁净棚)
洁净层流罩(洁净棚)是一种顶送侧逸单向流净化设备,可广泛用于电子、医疗、精密仪器、科研等领域,与装配式洁净室相比,它具有投资少、见效快、移动灵活等优点。
三、设计施工规范依据:
《洁净厂房设计规范》50073-2001
《洁净室施工及验收规范》JGJ71—90
《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)
《医药工业洁净厂房设计规范》(GMP-97)
《生产质量管理规范》(GMP-98)
《洁净室设计》
《建筑装饰工程施工及验收规范》(JGJ71-90)
《通风管道技术规程》(JGJ 141━2004)
四、承揽:电子IT工业,半导体材料,GMP厂房、生物制药,精密仪器、精细化工、食品加工、航空航天、医疗科研、生化实验室、食品包装、品等行业的净化工程。提供的洁净技术支持和产品服务。满足客户不同的净化级别(百级、千级、万级、十万级、三十万级净化工程)。QS HACCP
五、公司生产经营各种系列净化设备及配套产品:风淋室、风淋通道、洁净工作台、传递窗、 FFU 、层流罩、空气过滤器、臭氧发生器(臭氧机)、空气自净器(净化单元)、自动净手器、送风口、回风百叶、不锈钢洗手池、净灯、紫外线杀菌灯、组合式空调净化机组等。可按客户需求定做各类净化产品。本公司生产的净化产品技术,设计新颖,品种多样,性价比较高。
还从事空调工程、恒温恒湿系统工程及空气洁净工程、通风管道工程的设计、安装、维护以及设备改造,调试,维护、维修、清洁、保养,为您提供优化的方案设计,以经济、、完善的产品及工正实现了双赢。
无尘车间也叫洁净厂房、洁净室、无尘室,它是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除,并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内,而所给予特别设计之房间。关于无尘车间的清洁有一定的要求,我们来详细说明下:
(1)清洁洁净室内的墙时应使用洁净室无尘布;
(2)用90%去离子水和10%的异丙醇配置清洁剂;
(3)使用已获批准的洁净室去污剂;
(4)每天都要检查车间和整备间的垃圾箱,并及时清走。
(5)清洁洁净室的地面应使用拖把。
(6)所有的门都需要检查并擦干。
(7)在洁净室里吸尘应使用带有过滤器的真空吸尘器。
(8)每块地板都要吸尘。每次交接班时,都应在地图上标明工作完成情况,例如在哪结束从哪开始。
(9)架空地板下也要吸尘及擦拭。
(10)吸完地以后再擦地。一周擦一次墙面。
(11)三个月擦一次架空地板底下的柱子和支撑柱。
(12)工作时一定要记住,永远是由上往下擦,从离门远的地方向门的方向擦。
无尘车间的主要清洁要求就是这些,大家一定要根据说明进行正确操作,从而使其性能得到保障。
无尘车间工程注意事项
一、无尘车间在防止微尘堆积时应该注意:
1、室内建筑内表面不应有凸出物和沟缝,以免堆积尘埃;
2、设备、管路、家具等应易于清扫;
3、设置真空清扫系统或真空扫除机,定期清扫。
二、尽量防止污染物的发生,无尘车间方案:
1、易发沉的建筑材料、家具、用具不能使用;
2、人员的个人卫生、洁净服、操作(动作)均遵循洁净规程,以减少发尘;
3、提高工艺过程的机械化、自动化程度,濮阳无尘车间,这对河南无尘车间尤为重要。
三、把室内发生的尘粒有效、迅速地排除方法:
1、利用经超净(过滤)的空调空气排除室内发尘,可以采用“稀释冲淡”或“活塞置换”的手段来排除室内的灰尘;
2、比常规空调有足够的风量和合理的气流组织来实现尘粒的排除。气流组织要考虑到室内工艺设备和发尘点的位置等实际情况。
无尘车间工程施工注意事项主要就是这些,大家一定要根据说明进行正确操作,从而使其性能得到充分的展示,更多关于无尘车间的信息,将继续为大家整理,敬请期待。
净化板可采用岩棉、聚氨酯泡沫、硅岩、玻璃丝绵、纸蜂窝、陶铝板、玻镁板纸蜂九种芯材,彩钢板、镀锌板、镀铝锌光板、不锈钢、印花钢板、铝箔纸、PVC、三合板、纤维水泥板等十几种面材,二十余种板型的复合板。
净化板又称洁净板是由彩涂板、不锈钢等材质作为面材的复合板,因其具有特的防尘、防静电、抗菌等效果,被广泛应用于电子、制药、食品、生物、航天航空、精密仪器制造及科研等对室内环境要求苛刻的净化工程领域。
类型介绍编辑
阻燃纸蜂窝净化板
纸蜂窝中芯由阻燃纸制成,面板和另一面板可由彩钢板、不锈钢板制成。
特点:
(1)它的阻燃性为B1级(只碳化不燃烧)。
(2)刚性大、强度高,承载能力强保温隔音效果好阻燃能力强,不含有毒性成分。
岩棉净化板
岩棉净化板以彩钢压型板为面层,结构岩棉为芯层,用特种粘结剂复合而成的一种“三明治”结构板。属于具有防火效果的洁净板,可四侧封堵,在板材中间添入加强筋,使板面平更加平整,强度更高。
玻镁阻燃纸蜂窝净化板
玻镁板为非燃烧材料,玻镁阻燃纸蜂窝净化板经过国家建筑工程质量监督检验中心的耐火试验检测,耐火时间为62分钟。
特点 :
(1)耐火等级高
(2)抗压强度好
(3)表面平整度优良
玻镁网格手工净化板
玻镁网格手工净化板内胶粘玻镁网隔板,两面采用钢板,四周采用冷拉型材框架,胶合成型。主要应用:净化房吊顶、围护及净产品,工业厂房、仓库、冷库、空调器壁板。
特点:
(1)平整美观。产品有钢面岩棉芯板、钢面铝(纸)蜂窝芯板、钢面石膏芯板、钢面石膏岩棉芯板、钢面石膏层挤塑加强型棉芯板。也可根据客户要求制作特殊芯材、特殊规格的板材。
(2)隔音、绝热、保温、抗震、防火性能好。产品内填材料均是A级难燃材料,燃烧时不会熔融,也无高温分解滴落物,属于国内高等级的防火建筑饰复合板材。
抗静电抗菌净化板
随着科学技术的发展,洁净工程领域对防静电、抗菌防尘的要求越来越高。静电引起的火花易产生火灾和爆炸,并会影响电子设备的正常工作;环境的污染产生较多的病菌,部分(如金黄色葡萄球菌)抗生素已无效抑制,病原体感染使抵抗力较弱的人生命受到威胁。
抗静电净化板使用彩板涂层中添加特殊导电颜料,使彩板表面具有10—100欧姆的电阻,静电可通过此形成电能释放,防止粉尘附着,且容易清除,同时该板具有耐、耐磨性、耐污染等优点。抗菌洁净板的彩板涂层中使用了特殊搪瓷系抗菌剂,具有性及半性抗茵效果和远红外线辐射效果。
铝蜂窝手工净化板
铝蜂窝手工板芯材可采用无机质(玻镁板、石膏板)、铝蜂窝,铝蜂窝+玻镁板等,两面可采用彩涂板、镀锌、不锈钢等净化特定材质。
特点:
(1)防火等级为A级, 四周采用镀锌板冷拉型框架或塑钢框。
(2)表面美观、隔音、绝热、保温、抗震,防火性能符合国家标准。
纸蜂窝手工净化板
纸蜂窝手工板内铺纸蜂窝芯材,两面采用钢板,四周采用冷拉型材框架,胶合成型。
主要应用于净化房吊顶、围护及净产品,工业厂房、仓库、冷库、空调器壁板。
新起点净化工程有限公司承揽各种洁净车间净化工程。
电子生产车间净化,无尘无菌发酵实验室净化,洁净手术室 ICU病房净化,食品车间净化工程,DNA实验室净化工程等。新起点净化技术,信誉至上。郑州新起点净化工程有限公司,是一家从事无尘车间,洁净厂房,手术室,实验室等净化工程设计,施工,检测,改造,维护及其相关设备设计,研发,生产和销售为一体的净化公司。 公司拥有一支从事洁净室净化工程设计,施工,检查,改造,维护及净化产品研发的高素质科研技术人员,承接GMP药厂,食品饮料厂,保健品厂,化妆品厂,电子化工厂,洁净手术室,ICU病房,DNA实验室,生物安全实验室,化验室等洁净室净化工程,以及建筑装饰装修工程,通风和工艺管道制作安装工程,机电设备安装工程,建筑智能化工程和自动化控制工程。
多年来,公司始终坚持“科技创新,多元共赢” 的企业经营理念和“守法诚信,以德治企,科学管理,创新发展”的企业发展方针,依靠的设备,雄厚的技术力量和丰富的施工经验,广泛服务于航空航天,电子,微电子,光学,光纤光缆,精密机械,精密仪器,精细化工,生物医药,食品饮料等诸多行业和领域。多年来在全国各地承揽完成了数百家洁净厂房,无尘车间,洁净手术室,实验室等洁净室净化工程案例,每项工程都以安全,,快速,受到客户和国内外的一致好评。 公司严格执行ISO9001质量体系和《ISO/DIS14644-1 国际标准》,《GB50073-2001 洁净厂房设计规范》,《GMP-98 药品生产质量管理规范》,《YFB001-95 医院洁净手术部建筑规范》,《GB14925-2001 实验动物环境与设施》,《YY0033-2000 无菌医疗器械生产管理规范》,《JGJ71-90 洁净室施工及验收规范》等国际,国家相关标准要求,对每项工程从制图设计到组织施工均有严格的操作规范和管理程序,并始终坚持对客户实行一年质保,两年维护,终身跟踪服务,从而有效了工程的进度和产品的质量。
食品厂房对卫生有着严格要求,所以无尘车间是食品厂房装修的重要环节。本期文章,会为大家带来食品厂房装修中有关无尘车间方面的知识,包括食品无尘车间的定义、分类特点、设计规范、送排风模式。
一、食品无尘车间的定义
食品厂房装修之无尘车间篇
所谓食品无尘车间,是指把食品厂房内特定区域中的污染源(灰尘、细菌、有害气体)排除,把室内气流、温度、压力、静电、洁净度、噪音振动控制在预定范围,特殊设计的一种房间。
二、食品无尘车间的分类特点
在食品厂房装修前要先确定无尘车间的分类特点,大体上分为装配式、土建结构式这2类。其中,前者较常见,由空调送风回风和排风系统、工艺管路系统、动力及照明系统、工作环境参数的监测报警消防和通讯系统、人流和物流系统、维护结构及静电地面处理等部分构成。
三、食品无尘车间的设计规范
食品无尘车间的设计规范包括无尘工厂设计规范GB50073-2001、QS认证质量手册、ISO14644-1、ISO14644-2、ISO14644-3、ISO14644-4、ISO14644-5、ISO14644-6、ISO14644-7、ISO14644-8、ISO14644-9等。
四、食品无尘车间的送排风模式
在食品厂房装修前要先确定无尘车间的送排风模式,大体上分为结构模式、气流循环模式这2类。
1.结构模式
食品无尘车间的墙壁多为夹芯彩钢板,顶部配备了风机室。在风机室周围做了封闭处理,并设有向内通风的中效过滤进风口。风机装在风机箱内,下面为静压箱和过滤器。
食品无尘车间下侧没有回风初过滤器,外侧为回风夹道,回风夹道之间有一个分体式空调机。其出风口设有导流罩和冷风管,冷风管的一端装在出风口,另一端装在风机室内。如果食品无尘车间面积较大,可以在冷风管上加装风机,以便增加送风压力。
2.气流循环模式
送风设备把空气送入静压箱,经过滤后进入食品无尘车间,并从新风设备中进入回风夹道。随后通过中效过滤器把混合后的空气送入静压箱,再通过过滤器送入车间,形成循环。
这套模式采用三级过滤状态,能有效确保食品无尘车间的空气质量。此外,可在此基础上调整过滤器送风口的结构和布局,再配合相应的风量,以适应不同洁净度需求。
国家鼓励食品生产经营企业符合良好生产规范要求,实施危害分析与关键控制点体系,提高食品安全管理水平。为了使食品生产全过程不受微生物污染,要对原料、水、设备等进行处理,生产车间的环境是否洁净也是重要的一个条件。
为此我司工程部为大家整理出该表格介绍需要在洁净室生产的食品种类以及各种食品生产要求的洁净度和食品生产不同阶段的洁净度,帮助大家建立一个全生态安全的食品生产环境。
可在洁净车间生产的食品
食品种类
具体食品
奶制品
奶粉、奶油、奶酪
奶加工品
水果牛奶、咖啡牛奶等
果汁
各种由新鲜水果制成的饮料
调味品
浓缩浆、番茄酱
汤料
各种菜汁、肉汁等
熟肉食品
香肠、肉松、鱼干等
罐头
各种罐头
海鲜
生料分割、即食食品
糖果点心
果冻、蛋糕、糖果、巧克力等
方便、速食食品
方便面、速冻菜肴等
酒
啤酒、白酒、红酒等
食品加工洁净车间净化等级
类型
品种
空气洁净度等级(ISO)
肉(含鱼肉)类加工品
肉卷、烤肉、火腿、香肠
6-8级
奶制品
奶粉、奶油、奶酪、含奶饮料
6-7级
饮料
果汁、矿泉水、啤酒
6-7级
调味品
浓缩浆、果酱
7-8级
糕点等
面包、蛋糕、速食品、巧克力
6-7级
豆制品
各种豆腐
8级
菌类
植菌
5级
蘑菇培育
6级
海鲜
生食切割
5-6级
食品生产不同工序对洁净化的要求
阶段
空气洁净度的(ISO)
前置
8-9级
加工
7-8级
冷却
6-7级
灌装、包装
6-7级
检验
5级
在洁净室内生产的食品,由于其具有较高的洁净度可以食品不被细菌附着,但不能消除食品本身带来的细菌,因此还需要加热、喷药、照射等方式灭菌。很多食品洁净室主要用于灭菌后的冷却、切断(片)、包装等工序。
在《饮料企业良好生产规范》(GB12695-2003)中要求灌装区局部100级(5级),洁净区为10000级(7级),准洁净区为100000级(8级)。