大型破桩机使用方法

　　液压破桩机目前是上的破除桩头的设备，它采用多个液压油缸桩身，从同一端面不同点同时，切断桩头的工作原理，工作简单、环保。

　　液压破桩机主要由动力源和工作装置两部分组成，工作装置由多个相同型号的液压油缸组合成不同直径的破碎机，各种直径的桩型破桩头的要求，这种油缸的采用合金钢加工而成，能各种标号的混泥土的破碎要求。动力源可采用固定的泵站或是其它可的工程机械设备，一般情况下，在高层建筑桩基础施工中采用泵站的比较多，这种组合的设备总体投资比较小，但是不是很方便，适合用于群桩的桩头。



大型破桩机使用

　　破除中； 在桥梁施工中采用方便的挖掘机作为动力源的比较多，将挖掘机的挖斗取下，在挖斗与大臂连接轴处悬挂破桩机的吊装链，将这两种设备机械组合在一起，然后再将挖掘机的任何一根油缸的液压油路通过平衡阀连接到破桩机的油缸油路上，用以驱动破桩机的油缸组工作。这种组合的破桩机方便，作业面比较广，适用于桩不集中，作业战线长的施工项目，但是投资相对比较大。

　　在破桩头的工作中，将破桩机的组合油缸体的内径调配到与桩型相对应的直径范围内后，直接将组合油缸通过挖掘机的辅助套在桩身上的需要截断的面上， 微调油缸位置和松紧度，直至组合油缸紧紧的需要截断的桩面，

　　然后根据桩所浇注的混凝土的强度来调节挖掘机的压力，向油缸加压，直至混凝土桩身在强压下断裂。桩身剪断后直接利用破桩机将断裂的废弃混凝土块到堆弃场，松开油缸让弃渣整齐堆放。

　　另外，利用破桩机破碎桩头需要具备以下几点条件：

　　1、要根据所选用的挖掘机的功率决定每次破桩的长度，防止因挖掘机的力不够而无法在破碎后转运弃渣；

　　2、成桩后混凝土灌注钢筋笼顶部不宜采用预弯，同时要在桩顶钢筋上加装PVC管，防止灌注后混凝土与钢筋凝固后，桩身剪断也无法提出弃渣；

　　3、桩头机械破除后，断面还需要进行简单处理，所以需要一台空压机辅助处理。

　　建筑工程打桩后，地面约1米高左右的桩头需要去掉，过去往往采用手工砸凿去除，既累且效益很慢，为此我公司发明了“桩头切割机”，并配备了多种规格的桩匝，以适应各种大小不一的桩杆。使过去砸凿桩头艰苦的累活从此既又快速，且切面整齐统一。

　　解决了施工速度慢、工作强度大的现实问题，使劳动力解放。该产品的工作效率相当于人工作业的20倍以上。该款机器主要用于高速铁路、公路、河道桥梁及港口的基础施工中高低不平的混凝土桩子的切平及去除工作。该产品具有操作方便，体积小活动灵活等特点

　　液压破桩机截除：如果注桩，预制桩等，从截桩头成型形状上分，可分为圆形破桩机和方形破桩机。破桩机在高铁桥梁，工民建筑桩基工程中广泛应用，一般圆形截桩机使用于桩径在250mm—2500mm：方形截桩机适用于桩边长250-650mm，可以各类大型基础施工的要求。

　　模块式设计可与多种工程机械连接可根据桩的大小增添模块，方便快捷；

　　锥形设计避免了泥土会堆积在导向法兰内钢纤卡死，偏向和易断裂等问题；

　　随时转动的钢钎防止高压油缸内部产动，防止连接处断裂，起到抗震的效果。