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铝合金切削液ph低的不良后果
用来加工铝及各种铝合金的ph过低(中性或者酸性)0~7时会有什么不良的后果产生呢?如何预防这些不良后果的产生?
切削液是由大多数的有机物调配而成,这些有机物主要包括基础油、矿物油、脂肪酸等,它们稀释在水中由于臭氧的作用容易产生质的蜕变,ph值过低容易造成细菌滋生,即使是在大量剂存在的条件下由于切削液体系ph过低,剂的也将大打折扣。从这一点来说,铝合金切削液ph值过低会造成切削液变质发臭,使用寿命缩短的不良后果。
另外是用来加工铝合金及铝质工件的加工设备是由钢铁件传真的部件组成的,这些零部件的防锈性能很差,在切削液中的水和氧的作用下及其容易被氧化锈蚀,即使是在铝切削液中添加再多的防锈剂如果ph值跟不上那也是白搭的,防锈剂的抗氧化防锈要以碱性环境作为保障,ph过低呈酸碱性的时候其防锈差,甚至防锈性能失效。
要预防好这些不良后果只能够提高铝合金切削液的ph,铝合金切削液ph值的提高要添加强碱性的物质,这类物质要考虑到它对铝合金及铝的腐蚀性。

稀释切削液用水问题
切削液的使用一定离不开水的稀释,与水作为切削液稀释载体具有方便、廉价等特点。水作为大自然的恩赐到处存在,非常容易取得;另外以水作为载体具有价格低廉的特色,它使得切削液使用成本大大降低。
切削液使用离不开水,那么用来稀释切削液的水有没有什么质量上的要求讲究呢?
流水不腐,水作为有机物存在特点容易变质甚至发臭,使用稀释切削液的时候一定不能够使用变质了的死水。
大多数的水中存在大量的微生物细菌、藻等,这类水的使用会由于后期切削液使用过程中温度升高、杂质和矿物油、基础油、脂肪酸等有机物混入使得切削液变成细菌生存的温床,为细菌繁殖提供足够的营养,加速微生物繁殖速度,导致切削液的寿命缩短。
钙、镁等离子在水中的含量严重影响到水质软、硬度,离子含量越多水质越硬,硬质水影响到切削液乳化性能,如果在水中不能够完全乳化、溶解侧完全影响到切削液稳定和切削液各个的发挥。
水质过软并不一定是好事情,越软的水其表面张力也越大,使用中容易造成稀释液泡沫过甚、消泡困难等问题。
氯元素含量大的水作为切削液稀释用水很容易产生腐蚀,特别是加工分子较活泼的有色金属铜、铝、镁及其合金时腐蚀现象更加明显。
所以切削液使用效果和稀释使用的水有非常密切的关系,选择正确的切削液稀释用水会给生产加工带来大的便利和提高生产切割加工效率。

嘉实多Hysol R是一种的,不含氯和亚硝酸盐的,具有良好生物稳定性的半合成水溶性切削液新产品。具有低泡沫性,不论在硬水中还是在软水中都能表现出良好的性能。

产品优点:
1、与铜合金兼容并不会产生斑迹;
2、出色的极压性能和润滑性能有利于延长刀具寿命;
3、使用时不产生残留物,没有气味;
4、低油雾产品;
5、其流动性能有利于带走在高速机加工时产生的大量摩擦热,降低油雾气味以及减少工件的形变;
6、适用于各种原料和技工方式,陕西切削液,有利于加工液的整合;
7、不损害表面油漆,与刀具所用的一般密封的材料兼容。

切削液集中净化设备——广州帝昂天科切削液油水分离机,运行无滤芯,0耗材。市面上的一些切削液净化设备内置滤芯,很容易因为油的粘性而堵塞设备,造成设备运行困难。而帝昂天科的切削液油水分离机通过油水密度差吸除浮油,再通过刮带刮除浮油,不担心出现堵塞现象。
一、产品参数:
产品名称 油水分离机 帝昂天科
产地 广州
外形尺寸 520*320*710mm 过滤精度 0.3mm(可调)
臭 氧 值 500mg/m3 浮油去除率 98%及以上
适用对象 切削液 系统功能 去浮油、除臭杀菌
适用条件 室温 设备材质 全不锈钢,不生锈
二、产品优势:
1、连续抽吸和回送
抽吸速度约3立方/秒,回送速度约2立方/秒。
2、立的过滤器
能容纳约10立升-20立升切削或固体颗粒的立过滤器,装卸十分方便。
3、防溢出系统
浮子组件能自动停止抽吸工作,回送泵仍能继续工作。
4、带旋转车轮
使用旋转车轮,设备能在原地随意转向。
5、可带底盘
可带底盘,便于搬运。
6、油漆和软管
所有油漆和软管均符合耐油、耐酸规范。
三、诚招代理:
帝昂天科切削液油水分离机通过去除切削液表面的浮油杂质,配置纳米爆气装置,释放臭氧杀菌消毒,使切削液可以循环再用。切削液中的杂质降低,性能恢复,在加工中可以有效降低刀损,延长切削液的使用寿命。本品,实用性强,市场需求量大,欢迎广大代理商/经销商前来咨询。

产品效果:
1、减少原切削液添加量,降低生产成本
2、减少工件损耗,提供工件精度
3、减少人员清理时间, 提高生产效率
4、过滤微细铁屑避免及工件冲击损伤。
5、阻隔滋长避免人员健康伤害。
产品效益:
(1)延长、切削液的使用寿命:提升切削液质量,显著降低废液对的损耗,帮助企节省大量的投入。
(2)提高加工工件的品质:的零部件加工需要更精细的切削液作为,再生机去除杂油和金属小颗粒,提高切削液的品质,从而使工件加工的更为精细,提高产品的质量,减少微笑颗粒附着零部件表面。
(3)节约废液处理费用:再生机通过高速分离技术,把切削液废液中的浮游,防锈油液压油等分离出来,适当补液后循环利用,节省切削液成本,节约废液处理费用,提高切削液的利用效率,杜绝产生需要污水厂处理的废液,从而节省大量开支。
(4)改善工作环境:切削液中的、微生物过量繁殖,使得生产车间内有异味、发臭,再生机可消除异味,减少对工作人员的损害。

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