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选型要点
1. 要明确使用设备所需达到效果和目的。

2. 另外要详细掌握了解物料的性质。

3. 根据物料再对于分散机的搅拌器选型。

4. 再次要确定分散机的操作参数及结构的设计。

5.再考虑分散机设备成本的同时要考虑安装成本。

介质特性
1 气态、液态或混合状态分别选用不同品种的分散机,

2 介质温度不同规格产品,否则线圈会烧掉,密封件老化,严重影响寿命命。

3 介质粘度,通常在50cSt以下。若超过此值,通径大于15mm用ZDF系列多功能分散机作特殊订货。通径小于15mm订高粘度分散机。

4 介质清洁度不高时都应在分散机前配装反冲过滤阀,压力低时尚可选用直动膜片式分散机

5 介质若是定向流通,且不允许倒流ZDF—N和ZQDF—N单需用双向流通,请作特殊要求提出。

6 介质温度应选在分散机允许范围之内。

开车前

1、检查分散机油位是否加注到规定位置,低应加至规定油位,高应放至规定位置。

2、检查三角皮带松紧是否适当。

3、用手盘动叶轮应转动灵活,无磨擦声。

4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。

5、开启分散机主电机,检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。

6、确认以上检查工作无误后方可开车。

维护保养
1、三角皮带应长短相等,放入传动箱内,松紧适当,拧紧滑板螺栓,盖好上盖。

2、设备若长期停车不用,须切断电源,全部擦洗干净,各润滑部位注油,主轴和油缸涂油防锈。

3、油箱用46#液压机油,每半年更换一次并清洗油箱,滤网每月清洗一次,换油后两三天内清洗一次。

4、分散机转动部分的齿轮、轴承、滚珠、轴与轴套及油缸,每周注油一次,在使用过程中发现过热或不正常噪音应及时检查。

5、如因超载而热继电器动作引起停车,则需揿下热继电器的“复位”按钮,方能继续操作。

6、交流接触器每半年检查一次,设备使用一年检修一次。

7、分散机定期检查分散机易损件,如轴承、油封等,发现有磨损立即更换。

8、每天摸分散机锅检查一次,并认真作好摸锅记录。

9、 当叶片直径为D时,容器直径取3.4-3.9D,叶片离地面高度0.5-0.7D,装料高度取2.4-3D,能取得良好的分散效果。

10、立柱与搅拌轴需定期加润滑油,一般每班加油一次。

11、 传动三角带不定期的检查。

实验室分散机具有分散和砂磨两种功能。采用智能调速控制仪,对电机实行无级调速。应用数字PID技术,控制精度高,数字显示转速。该机常用途是把极微细的固体粒子加入液体中,做成悬浮粒子。悬浮粒子的特性是微细粒子不受地心吸力而沉淀。

实验室分散机使用注意事项
使用本设备时,遵循以下触电、火险、人身伤害等基本安全保护措施: 使用前请仔细阅读使用说明。
小型实验室分散机在清洗、维护、保养或其它任何相关操作前,先切断电源。
为避免电击危险,不要将分散刀头外的其它部位与工作物料接触。
设备出现故障或损坏后不得再进行操作。
为防止电击,非相关人员不得擅自打开设备壳体。
工作状态下,建议佩戴听力保护装置。
供电电源与本设备要求电源相符!
处理危险化学品时,须对手、眼等身体部位采取适当的保护措施!
更换分散刀头时,在关机,切断电源的状态下进行!
只有本公司认可的元件才能在本机上使用,不要试图改装本设备!
玻璃反应容器用夹具固定好后方可配合本设备使用!
严禁脱离介质运转本设备!
在使用、清洗及放置过程中。应将分散刀头定转子部分向下!
防范设备运转、调速过程中可能引起的工作物料飞溅!
电机两侧的排风槽禁止阻塞!

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