山东环保制棒机厂家

环保制棒机的特点主要有以下几点：

1. 生产成本低：煤棒机可以将低成本煤炭转化为燃料，生产成本低廉。

2. 操作简便：煤棒机操作简单，无需技能，只需要简单的操作就可以上手使用。3. 生产：煤棒机生产，可以在短时间内生产大量的煤棒。

4. 环保节能：煤棒机生产的煤棒密度高，燃烧效率好，减少了烟气的排放，符合环保节能要求。

5. 应用广泛：煤棒机生产的煤棒可以广泛应用于烧烤、野外露营等领域，市场需求量大

6. 安全可靠：煤棒机采用的产产工艺和材料，具有良好的安全性和可靠性。总之，煤棒机具有生产成本低、操作简便、生产、环保节能、应用广泛、安全可靠等特点，是一种非常有前景的投资创业项目。

全自动液压环保制棒机生产线，工作平稳，可靠，操作方便、简单，使用寿命长，产品符合出口的各项要求。产品表面光洁，无粘连，零损耗。还可以用于化工及各种特殊行业。用此工艺生产成型炭优势明显，克服螺旋成型机投资大、成本高、关键部件易损坏等缺点；且此工艺生产出来的炭产品品质稳定，产品种类较多，现在除普通合成的烧烤炭、取暖炭外，还有即燃引火炭，工业用炭；产品质量、产量不断提高；是未来的发展趋势

环保制棒机 电机：22kw；产量：2-4t/h（原料煤粉）

烧烤炭挤棒机是将粉末状原煤制成不同形状条形块的机具。其工作原理是：电动机经三角带把动力传给变速器，变速器输出轴通过浮动联轴器把动力传给推进轴，推进轴上的推进其推动煤料经成型模头推出，便产生出理想的高压煤棒。

二：烧烤炭挤棒机架构特点

1、进料螺旋导程大，进料快，推进螺旋导程小，省动力。

2、轴座与缸体采用刚性连接，同心度高，抗反推力，机器稳定。

3、需密封部分采用断层结构，污物由断层处漏掉。

4、三角带传动，运转平稳，噪音小，同时其过载保护作用。

5、机头与缸体连接有卡环结构，螺栓结构，根据用户需要自行选订

6、成品棒形状有六棱空芯、四方空芯、梅花空芯、圆柱空芯、手指棒等形状可供选择。

环保制棒机作为一种可再生能源设备，具有广的的发展前景。随着全球能源问题的加剧，可再生能源的重要性日益凸显，煤棒机的需求也得到了明显提升。 在国内，煤炭资源丰富，煤棒机的市场需求也很大。煤棒机的前景主要体现在以下几个方面

 1.环保需求：棒机将废弃物料进行加工成燃料，减少了垃圾的产生，对环境有着积极的影响。

2.替代传统燃料：由于煤棒机可以将废弃物料加工成煤球、木炭等燃料，可以替代传统的煤炭、油、天然气等燃料，具有广阔的市场前景。3.农村生活用煤：煤棒机生产的煤球是一种燃烧时间长、热量高的燃料，适用于农村地区的生活用煤，市场需求量大。 总之，煤棒机具有广阔的应用前景。随着全球环境问题的日益，煤棒机的市场需求会越来越大。
1：每班在环保制棒机开机前检查各转动部位是否灵活，有无异常响声，空机运转2~3分钟即可投料生产。

2：原料需要经过处理，原料颗粒较大不能超过2mm，加水，加粘结剂，经轮碾机一次搅拌10分钟左右即可，一次可搅拌多少根据用户们的产量而定，严禁先下料后开机。。

3：下料口出现堵塞，用木条或竹条疏通，切忌使用金属棒，使用煤棒机后，需对缸体内部进行清理。

4：机器转动部位轴承要定期注入润滑油，轴承部位温度不超过60度。

5：停机前先停止下料，待缸体内物料挤空后停机，拆卸机头，清洗后重新装上，以备下班使用。

6：为使电机不超负荷运行，建议用户安装电流电压表，根据电流表调整下料量及含水量。
环保制棒机是利用廉价煤粉加工煤棒的工具，通过成型加工。是利用螺旋挤压的原理，将调制好的粉煤压缩成具有一定强度的预定形状的煤棒成型设备。随着技术的发展，棒机的成型工艺也在不断改进，粘合剂成型工艺、无粘合剂压制工艺、冷压成型工艺、热压成型工艺。煤棒机制作煤棒可以充分利用煤粉，在制作过程中不需要掺加石灰，降低了燃料的成本，并提高了煤的发热量，具有较高的经济效益，另外设备体积小，不需要炭化烘干设备，不需要蒸汽，节省投资，减少了占地面积。同时为生产厂家有效利用廉价煤粉，代替煤块，从而降低生产成本，提高经济效益，提供了可靠的保障。成品棒规格：空心实心六棱、四棱、圆棒、梅花、单股、多股等；可根据客户合理要求的规格尺寸订做。（想出不同规格形状的成品，只需换个成型模具即可（出料口）。原料可以是煤粉、炭粉、木炭粉、蓝炭、滑石粉、铝粉、煤泥、橡胶炭黑等都可成型制棒，煤棒机是利用螺旋挤压、推进的原理可产出理想的高压炭棒、煤棒等；原料不一样，比重也就不同，产量也会有所变化。新型制棒机

一、本产品设计合理、制造质量可靠、具有结构简单、操作方便、体积小、占地少、省工、省电的特点。

二、设计的全自动控制电加热装置，可随机调节物料的干湿度，出料成型稳定，提高了工作效率。

三、本产品主要部位采用了耐磨材料经特殊处理，所以可连续压制生产，。

四、适用于各种生物质原材料的压制成型，且能源消耗少，生产。

五、改老式机心的三个轴承为四个，增加了机器的稳定性和性。

六、改老式的涂油式润滑为油浸式润滑，只要不缺油，可多年使用。

七、加大螺距增加进料量，从而大幅提高了产量。

八、改进了成型筒的结构，减小了机械与原料的摩擦力，增加了芯棒的密度。