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公司全新管道检测机器人上路检测公司全新管道检测机器人上路检测,今天目标管道检测1公里。管道检测爬行机器人S190是一款多功能管道检测机器人系统,该系统功能强大,可搭载自主研发的3D激光进行管道变形检测,3D声纳系统进行管底淤泥沉积分析,或机械手臂到人工无法达到的地方,采集泥沙或水样。设备现已广泛用于市政管道,工业燃气,燃油管道检测和有关环保工程项。
功能和参数:■适用范围:适用于DN200-2000mm的管道检测,■防水等级:IP68,■数字高清:前置摄像≧210万像素高清画质,手动和自动聚焦功能,后置≧200万像素倒车影像,■驱动功能:六轮强大驱动能力,原地360°转圈,爬坡能力≧45°。
■无线控制:距离可达40米的遥控距离,■精度计米:准确定位,精度可达±1mm,■线缆长度:标配120米,可以根据需求定制长度,■收线装置:收线车内置自动排线功能,可选择自动/手动两种收线方式,■现场判读:针对管道缺陷,实时录像,现场判断管道缺陷类型进行保存。
■保护装置:安装高强度的不锈钢防撞杆,有效保护摄像单元,■扩展功能:搭载3D成像仪,声呐,机械手,树根切割机,毒气检测仪等等传感器,■一键生成报告:采集的现场缺陷管道数据,导入报告软件中,实现现场生成检测报告。
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管段运行状况系数是缺陷分值的计算结果,Y 是管段各缺陷分值的算术平均值,Ymax 是管段各缺陷分值中的高分。管段功能性缺陷密度是基于管段平均缺陷值 Y 时的缺陷总长度占管段长度的比值,该缺陷密度是计算值,并不是管段缺陷的实际密度,缺陷密度值越大,表示该管段的缺陷数量越多。
管段的缺陷密度与管段损坏状况参数的平均值 Y 配套使用。平均值 Y 表示缺陷的严重程度,缺陷密度表示缺陷量的程度。在进行管段的功能性缺陷评估时应确定缺陷等级,功能性缺陷参数 G 是比较了管段缺陷高分和平均分后的缺陷分值,该参数的等级与缺陷分值对应的等级一致。管段的功能性缺陷等级仅是管段内部运行状况的受影响程度,没有结合外界环境的影响因素。
再综合考虑管道重要性与环境因素,表示管段养护紧迫性的指标。由于管道功能性缺陷仅涉及管道内部运行状况的受影响程度,与管道埋设的土质条件无关,故养护指数的计算没有将土质影响参数考虑在内。如果管道存在缺陷,且需要养护的管道多,在养护力量有限,养护队伍任务繁重的情况下,制定管道的养护计划就应该根据缺陷的严重程度和缺陷发生后对服务区域内的影响程度,根据缺陷的轻重缓急制定养护计划。养护指数是制定养护计划的依据。管段的养护指数是在确定管段功能性缺陷等级后。
管道检测与评估一般规定管道检测与评估应根据检测资料进行。本条所述的检测资料包括现场记录表,影像资料等。由于管道检测与评估是根据检测资料对缺陷进行判读打分,填写相应的表格, 计算相关的参数,工作繁琐。为了提率,提倡采用计算机软件进行管道的评估工作。
变形,纵向腐蚀,起伏,纵向渗漏,沉积,结垢)且长度大于 1m 时,按实际长度计算,当缺陷是局部性缺陷(环向破裂,环向腐蚀,错口,脱节,接口材料脱落,支管暗接,异物穿入,环向渗漏,障碍物,残墙,坝根,树根)且纵向长度不大于 1m 时,长度按 1m 计算。当在 1m 长度内存在两个及以上的缺陷时,该 1m 长度内各缺陷分值叠加,如果叠加值大于 10 分,按 10 分计算。当缺陷是连续性缺陷(纵向破裂叠加后该 1m 长度的缺陷按一个缺陷计算(相当于一个综合性缺陷)。
检测项目名称,代码及等级本规程的代码根据缺陷,结构或附属设施名称的两个关键字的汉语拼音字头组合表示,已规定的代码在本规程中列出。由于我国地域辽阔,情况复杂,当出现本规程未包括的项目时,代码的确定原则应符合本条的规定。代码主要用于国外进口仪器的操作软件不是中文显示时使用,如软件是中文显示时则可不采用代码。
本规程规定的缺陷等级主要分为 4 级,根据缺陷的危害程度给予不同的分值和相应的等级。分值和等级的确定原则是:具有相同严重程度的缺陷具有相同的等级。结构性缺陷中,管道腐蚀的缺陷等级数量定为 3 个等级,接口材料脱落的缺陷等级数量定为 2 个等级。当腐蚀已经形成了空洞,钢筋变形,这种程度已经达到 4 级破裂,即将坍塌,此时该缺陷在判读上和 4 级破裂难以区。
分,故将第 4 级腐蚀缺陷纳入第 4 级破裂,不再设第 4 级腐蚀缺陷。接口材料脱落的缺陷,细微差别在实际工作中不易区别,胶圈接口材料的脱落在管内占的面积比例不高,为了方便判读,仅区分水面以上和水面以下胶圈脱落两种情况,分为两个等级,结构性缺陷说明见表。
2.4功能性缺陷的有关说明见表管道结构性缺陷等级划分及样图见表 管道功能性缺陷等级划分及样图见表2.5特殊结构及附属设施的代码主要用于检测记录表和影像资料录制时录像画面嵌入的内容表达。2.6操作状态名称和代码用于影像资料录制时设备工作的状态等关键点的位置记录。
3结构性状况评估3.1管段结构性缺陷参数 F 的确定,是对管段损坏状况参数经比较取大值而得。本规程的管段结构性参数的确定是依据排水管道缺陷的开关效应原理, 即一处受阻,全线不通。因此,管段的损坏状况等级取决于该管段中严重的缺陷。
3.2管段损坏状况参数是缺陷分值的计算结果,S 是管段各缺陷分值的算术平均值,Smax 是管段各缺陷分值中的高分值。管段结构性缺陷密度是基于管段缺陷平均值 S 时,对应 S 的缺陷总长度占管段长度的比值。该缺陷总长度是计算值,并不是管段的实际缺陷长度。缺陷密度值越大,表示该管段的缺陷数量越多。
缺陷密度表示缺陷量的程度。3.3在进行管段的结构性缺陷评估时应确定缺陷等级,结构性缺陷参数 F 是比较了管段缺陷高分和平均分后的缺陷分值,该参数的等级与缺陷分值对应的等级一致。管段的结构性缺陷等级仅是管体结构本身的病害状况,没有结合外界环境的影响因素。管段结构性缺陷类型指的是对管段评估给予局部缺陷还是整体缺陷进行综合性定义的参考值。管段的缺陷密度与管段损坏状况参数的平均值 S 配套使用。平均值 S 表示缺陷的严重程度。
3.4管段的修复指数是在确定管段本体结构缺陷等级后,再综合管道重要性与环境因素,表示管段修复紧迫性的指标。管道只要有缺陷,就需要修复。但是如果需要修复的管道多,在修复力量有限,修复队伍任务繁重的情况下, 制定管道的修复计划就应该根据缺陷的严重程度和缺陷对周围的影响程度, 根据缺陷的轻重缓急制定修复计划。修复指数是制定修复计划的依据。
如果管道堵塞或者管道破坏,建筑物的重要性不同,影响也不同。建筑类别参考了《建筑工程抗震设防分类标准》GB 50223—2008。该标准中第 3.0.1 条,建筑抗震设防类别划分考虑的因素:“1 建筑破坏造成的人员伤亡,直接和间接经济损失及社会影响的大小,2 城镇的大小,行业的特点,工矿企业的规模,3 建筑使用功能失效后,对全局的影响范围大小”。地区重要性参数中考虑了管道敷设区域附近建筑物重要性由于建筑抗震设防分类标准划分和本规程地区重要性参数中的建筑重要性具有部分相同的因素,所以本规程关于地区重要性参数的确定,考虑了管道附近建筑物的重要性因素。
管径大小基本可以反映管道的重要性,目前各国没有统一的大,中,小排水管道划分标准,本规程采用《城镇排水管渠与泵站维护技术规程》CJJ68-2007 第 3.1.8 条关于排水管道按管径划分为小型管,中型管,大型管和特大型管的标准。
埋设于粉砂层,湿陷性黄土,膨胀土,淤泥类土,红粘土的管道,由于土层对水敏感,一旦管道出现缺陷,将会产生更大的危害。处于粉砂层的管道,如果管道存在漏水,则在水流的作用下,产生流砂现象,掏空管道基础,加速管道破坏。
土体结构迅速破坏而发生显著附加下沉,导致建筑物破坏。我国黄土分布面积达 60 万平方公里,其中有湿陷性的约为 43 万平方公里,主要分布在黄河中游的甘肃,陕西,晋,宁,河南,青海等省区,地理位置属于干旱与半干旱气候地带,其物质主要来源于沙漠与戈壁,抗水性弱,遇水强烈崩解,膨胀量较小,但失水收缩较明显。管道存在漏水现象时,地基迅速下沉,造成管道因不均匀沉降导致破坏。湿陷性黄土是在一定压力作用下受水浸湿。
在工程建设中,经常会遇到一种具有特殊变形性质的粘性土,其土中含有较多的粘粒及亲水性较强的蒙脱石或伊利石等粘土矿物成分,它具有遇水膨胀,失水收缩,并且这种作用循环可逆,具有这种膨胀和收缩性的土,称为膨胀土。管道存在漏水现象时,将会引起此种地基土变形,造成管道破坏。
湖泊,沼泽,河滩)环境中沉积,经生物化学作用形成的含有较多有机物,未固结的饱和软弱粉质粘性土。我国淤泥类土按成因基本上可以分为两大类:一类是沿海沉积淤泥类土,一类是内陆和山区湖盆地及山前谷地沉积地淤泥类土。其特点是透水性弱,强度低,压缩性高,状态为软塑状态,一经扰动,结构破坏,处于流动状态。当管道存在破裂,错口,脱节时,淤泥被挤入管道,造成地基沉降, 地面塌陷,破坏管道。淤泥类土是在静水或缓慢的流水(海滨。
红粘土是指碳酸盐类岩石(石灰岩,白云岩,泥质泥岩等),在亚热带温湿气候条件下,经风化而成的残积,坡积或残~坡积的褐红色,棕红色或黄褐色的高塑性粘土。主要分布在云南,贵州,广西,安徽,四川东部等。有些地区的红粘土受水浸湿后体积膨胀,干燥失水后体积收缩,具有胀缩性。当管道存在漏水现象时,将会引起地基变形,造成管道破坏。3.5本条是根据修复指数确定修复等级,等级越高,修复的紧迫性越大。表 3.5 与本规程 3.3 条配合使用。
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管道安装的流程 1、管材运输,应清理道路上的障碍物。 2、铲管材破口、磨口、剔飞刺、敲焊渣时,操作人员应戴防护眼镜,对面严禁有人。 3、煨管时,钢丝绳在管上应绑扎牢固,操作人员不得站在钢丝绳的里侧或随意跨越钢丝绳。锚和别管用的桩子牢固。 4、管道吹洗时,排出口应设专人监护。在吹洗和试验过程中,不得进行安装或检修。 5、熬沥青时,应遵守本规程中“熬油”中有关规定。 6、安装立管时,在开启管子的预留的钢筋网或防护盖板前应向总承包单位提出申请,办理使用交结手续后,方可拆除。操作完毕应将预留防护盖板恢复好,盖严盖牢。 7、安装冷却塔立管时,上端与冷却塔连接的后一根管的法兰盘。焊好后再同冷却塔塑料法兰盘连接。在安装立管施焊前,申请用火证,并设专人看火,备好消防器材,井道的孔洞应用水浇湿布堵严,严禁火星掉到下一层。 8、地沟或潮湿场所安装管道,照明电压不得超过12V。电焊把线严禁和破损.操作人员需穿绝缘鞋、戴绝缘(电焊)手套。 9、管道串动和对口时,动作要协调,手不得放在管口和接合处。 10、室外供热管道安装、管沟土方施工应遵守本规程“挖土”中的有关规定。 11、管材的除锈和刷漆,应在安装之行。断管材时,应将管材夹在管子压力钳中,不得用平口虎钳;管材应用支架或手托住。砂轮锯断管材时,压力应均匀,不得用力过猛,操作人员应站在砂轮片旋转方向的侧面。
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锅炉房内热媒管道安装时应该注意些什么呢 1、对管材要求:一般蒸汽管道应采用无缝钢管;高压凝结水和高温水管道宜采用无缝钢管;热水供回水管道多采用焊接钢管,管道一律采用焊接,焊工应持有压力容器焊接合格证书方可上岗,非焊工不得代焊; 2、对管件和附件要求:弯头一律采用压制弯头、变径管不允许现场采用甩制或抽条焊制。据设计要求选定。温控阀、调节阀应由设计制参数。法兰连接处宜采用橡胶垫或其他耐高温材料。阀门安装前应进行单体强度试验; 3、逆止阀安装时,应注意安装方向和,应检查密闭性能; 4、安装锅炉排污阀时,需由控制阀门串联一快速排污阀安装。以便快速排污阀在检修更换时。不影响锅炉正常运行与排污; 5、多台锅炉或多台水泵安装时,要求阀门和管道尽量布置在同一水平位置及标高上,配管要求整齐美观。阀门的手轮宜安装在易于操作或阀门检修的位置处; 6、当管道沿墙敷设时,支架应牢固,管道坡度应满足图纸和规范要求,对热水干管和蒸汽管安装应有利管道空气与凝结水的排放和排除。 以上是关于压力管道安装的介绍,同时热水供回水干管沿墙敷设时,宜上下布置,即供水干管在回水干管上方有利于运行时空气的排放,供水干管高位处宜安装自动排气阀或集气罐。