改性的磺化氧化石墨烯，液相剥离分散机，石墨烯衍生物纳米分散机

改性的磺化氧化石墨烯，液相剥离分散机，石墨烯衍生物纳米分散机，磺化石墨烯分散机，石墨复合材料高剪切分散机，小型高速分散机，剪切立式分散机有良好的粉碎效果，耐磨及耐腐蚀。

石墨烯是由碳原子以sp2杂化连接的单原子层构成的新型二维碳原子晶体。由于含有众多具有反应活性的碳碳双键，石墨烯纳米片表面很容易进行化学修饰键合有机官能团而改变其性质。

氧化石墨烯是石墨烯的衍生物。其是通过氧化使得石墨烯的边缘或者是内部具有羧基、羰基、羟基和环氧基等含氧基团的结构。这些大量存在的氧化性基团大大增加了石墨稀的水溶性，可以为复合材料的合成提供良好的材料。将磺酸基引入到石墨烯的端基上,并对得到的产物进行部分还原，从而减少氧化性基团，而保留磺酸基。这种改性的磺化氧化石墨烯可以很好的改良石墨稀的水溶液的均匀程度,使之更有利于在水溶液或者有机溶液体系中表现出优良的物理化学性质。目前制备磺化石墨烯的方法主要有硫suan处理法和硫suan铵热处理等，但是，前者方法缺点是反应剧烈，反应不易控制。后者制备工艺复杂，不易量产化。

上海依肯发名了一种全新的剥离技术路线，“胶体磨与分散机的二合一组合”实现了石墨烯的低成本规模化制备。相比于传统的氧化-剥离-还原法，该路线操作简便，成本低廉，而且石墨烯结构缺陷少，导电率高，已广泛应用于储能材料，复合材料以及导电剂等领域。石墨烯行业大型之名企业，湖南某石墨，宁波，山东，成都，上海，北京，江阴等多家企业均与我司合作并已为企业设计生产线。

改性磺化氧化石墨烯新型纳米分散机  液相剥离分散由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，同时，可将电机能量更有效地转化为尺寸减小力，从而在粉末研磨和精细化学粉碎方面ling先于其他同行业设备。被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。

定、转子工作表面由不同角度的细槽构成，并通过外部手柄可在线调节定、转子工作表面的相对间隙。转子旋转产生的高切线速度和高频机械能，使通过机器的物料能同时完成粉碎研磨、分散、乳化、均质、输送，具有操作简单、运行可靠、节能、维护方便等优良性能。

从设备角度分析，影响分散结果的因素有以下几点：

1 分散头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）

2 分散头的剪切速率  （越大，效果越好）

3 分散头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）

4 物料在分散腔体的停留时间，分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）

5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）

CMSD 2000系列研磨分散机设备选型表：

表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性，可以被调节到大允许量的10%

设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级

电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达

电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ

电机选配件： PTC 热保护、降噪型

依肯公司致力于为混合、分散、均质、悬浮、乳化、湿磨、粉液混合等领域提供的解决方案，设备加工材料细度可达微纳米级别。作为国nei的zhu名供应商，凭借着对广大客户要求的深入了解，为客户解决流程工艺中的难题，混合技术，乳化均质，粉液混合技术和合理的配置方案，确bao设备运行稳定的可靠性。 

      产品广泛应用于石油、石化、化工、食品、生物制药、核工业、经细化工等领域，并成功地为guo家众点工程有过配套案例，部分产品返销国外，取得了显zhu的经济效益和社会效益。 

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