安徽DG85-80锅炉给水泵工作原理

DG型多级锅炉给水泵怎样查漏不漏油.
1、直接检测法

在泵的底部或者周围放置一张纸或一块布，用来观察漏油情况。如果有油渍出现，则证明泵有漏油现象。
2、加压检测法

将泵封严后加压，通过判断压力下降速度来判断泵是否有漏油现象。如果压力下降速度过快，则可能是由于泵存在漏油现象，需要进行维修。

3、听声音

运转设备出现异常时通常都会出现振动或不规律的响声，可以用听棒一端贴在耳朵上，一端点在设备上，位置是电机的前后轴承和泵体。

以下是锅炉给水泵常见故障及处理方法：
泵轴弯曲：泵轴弯曲可能是由于过载或运行不平衡等原因造成的。如果发现泵轴弯曲，需要停机检查，找出原因并及时更换泵轴。

轴承损坏：轴承损坏可能是由于长期运行或润滑不良等原因造成的。如果轴承损坏，需要及时更换轴承，并加强润滑管理。

泵轮脱落：泵轮脱落可能是由于泵轮螺母松动或螺纹损坏等原因造成的。如果发现泵轮脱落，需要及时停机检查，重新安装泵轮或更换螺母。

本系列泵是专为更新改造的新系列工业蒸汽锅炉配套的节能产品，不仅适用于中、低压锅炉给水，也适用于工厂、城市高扬程输水。输送介质温度：－20℃~105℃，泵进口压力不得超过0.59mpa(6kgf/cm2)

dg型锅炉给水泵型号说明：

dg85-80*3

dg－单吸、多级锅炉给水泵

85－次高压多级锅炉给水泵设计点的流量(m3/h)

27－次高压多级锅炉给水泵单级扬程（m）

3－次高压多级锅炉给水泵泵级数

流量是选多级锅炉给水泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、小、大三种流量。选择多级锅炉给水泵时，以大流量为依据，兼顾正常流量，在没有大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为大流量。

液体性质，包括液体介质名称、物理性质、化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适水泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用水泵材料和选用哪一种轴封型式的重要依据。

稀硫酸、稀盐酸作为强腐蚀介质之一，稀硫酸是用途广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的稀硫酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在40%以下、温度小于80℃的稀硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸，不适用作泵阀的材料；不锈钢如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)对稀硫酸、盐酸等介质输送就能满足条件。

碱(氢氧化钠)　钢铁广泛应用于80℃以下、30%浓度内的氢氧化钠溶液，也有许多工厂在100℃、75%以下时仍采用普通钢铁，虽然腐蚀增加，但经济性好。普通不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁相比没有明显优点，只要介质中容许少量铁份掺入不推荐采用不锈钢。对于高温碱液多采用钛及钛合金或者高合金不锈钢。公司一般铸铁泵均可用于常温低浓度碱液，特殊要求时可采用各类不锈钢泵。

醇类、酮类、酯类、醚类　常见的醇类介质有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮类介质有丙酮、丁酮等，酯类介质有各种甲酯、乙酯等，醚类介质有甲醚、乙醚、丁醚等，它们基本没有腐蚀性，常用材料均可适用，具体选用时还应根据介质的属性和相关要求做出合理选择。另外值得注意的是酮、酯、醚对多种橡胶有溶解性，在选择密封材料时避免出错。