搅拌器轴端密封规格混凝土搅拌机

立式搅拌机正确使用方法:
1.正确接上电源,打开盖子,检查机室内是否有异物.
２.开机空转检查是否正常,搅拌叶片转向是否正确,符合条件方可投料生产.
３.干燥功能便用,将电器仪表板上的转换开关拨到干燥档,在温控表上设定所需的温度,当达到设定温度,机器会停止运转,将时间仪表设定5-30分钟作循环启动功能,保持达到原料干燥.
４.混合,混色功能,将电器仪表的转换开关拨到混色档,在时间仪表上设定所需的时间,在温度表上设定原料的保护温度,当在混色时间内原料达到其保护温度,机器停止运转,需重新启动.
５.停止功能:运行中途需停止时,将转换接拨至quot;停止quot;或按下#39;OFF#39;按扭。
６.出料:拉动出料挡板,按下#39;点动#39;按扭.
干燥立式搅拌机混色机维护保养：
１.应把机械安置在通风位置,电动机功作热量散发,电动机寿命.
２.定期检查皮带是否松驰,应把电机向外调动，直到皮带拉紧为止。
3、定期向轴承加注黄油，轴承之间的润。
４、机械运转中如发现有故障时，须停机断电源后方可处。
５、机器运转前应检查桶内浆叶片螺丝是否松动，如松动应加紧固。
６、禁止将工具、硬物、带状物混入桶内。

随着经济的发展，由于对工业高度发达的影响预料不够、预防不利，环境污染日益，保护环境也成了大家的义不容辞的责任和义务。杰能公司生产研发的皆能牌混凝土搅拌站污泥脱水设备在原有的基础上增加路改进，改进后的一代沙场离心脱水机其特的水位调节装置和螺旋推料器再次获得了国家专利，其中一机多能，大螺距，超大出泥及出水口，转速的螺旋设计改变了以往不同污水用不同螺旋结构的弊端。


混凝土搅拌站污泥脱水设备
工艺流程
1、泥浆沉淀：
泥浆由砂石分离沉淀池经污水管道抽入泥浆沉淀池1、2进行沉淀。沉淀约8-10小时后，抽出表面清水。然后将底部泥浆抽至沉淀池3进行2次沉淀。沉淀约10-15小时后，抽出表面清水。抽出的清水由原污水管道返回至砂石分离清水池，用于场地冲洗。
2、泥浆搅拌：
生产前，将沉淀池3中的泥浆抽至泥浆搅拌池中经行搅拌。搅拌池中的泥浆浓度约为40-60%。若浓度过高可在搅拌过程中加入适量清水；若泥浆浓度低于40%，可适当增加沉淀池3中的泥浆沉淀时间。


混凝土搅拌站污泥脱水设备
没有一台设备就能解决所有的问题，污水处理设备也是一样，您并不能找到好的，只能找到适合自己的，设备的选型配备关系到后期的使用效果及成本，选型不可以麻痹大意，可以货比三家多走走多看看，多了解了解，浙江杰能环保科技设备有限公司也愿意在您选型的道路上帮您出谋划策，愿与您一道才创造更好的未来。

混凝土搅拌站维修保养
日常维护保养
1、机器及周围环境的的清洁。
2、及时清除料斗内的积料，使传感器正常回零。
3、检查各润滑点的润滑油是否足够，气路系统中的油雾器应保持有足够的油量。
4、检查各电机、电器有无过热现象、异常噪音，仪表指示是否正常，信号系统是否完好。
5、经常检查、调整气缸、蝶阀和电磁气阀等，使开启和关闭符合要求。
6、经常检查各系统，如有漏灰、漏气、漏油和漏电等现象要及时处理。
7、搅拌机及出料斗应每四小时清洗一次，以免残留混凝土固结，妨碍正常运行。
8、每班应放掉空压机、储气罐和过滤器等内部积水，并排除运行中出现的故障。
9、蝶阀、搅拌机、电磁气阀、空气过滤器及油雾器等按照有关说明书进行维护保养

售　后：
　　(1)免费指派的售后服务人员，到达现场指导客户安装调试。
　　(2)设备安装调试。
　　(3)现场培训操作人员。
　　(4)成套设备安装完毕后，留下1-2名专职技术人员免费协助客户现场生产1个月，直到用户满意为止。
　　(5)设备保质期一年，一年内除易损件外免费更换。如电机、减速机一年内有问题只需一个电话即可以免费换新。
　　(6)在使用过程中如有问题可随时给厂家联系，如果电话中不能解决，我们将派技术人员上门服务。
　　(7)厂家长年提供配件服务。

山推建友JS1500N主机-标准双卧轴/JS系列性能特点
产品特点：

搅拌臂呈螺旋带状布置，采用密封圈加浮动密封的轴端密封结构，主机搅拌，性能可靠。

产品用途：

JS系列混凝土搅拌主机主要用于生产各种标号的混凝土，即可生产

从干硬性到低塑性的混凝土。其骨料可以是碎石或卵石。它主要用作各种砼生产线及砼搅拌站、搅拌楼的配套搅拌主机。

产品部件特点:

1.传动装置

轴装行星减速机形式。它是由两台电机通过带传动到两台直角行星减速机上，减速机再通过花键联轴节带动两搅拌轴转动，两轴的同步由联轴器来实现

2.搅拌装置

整体按60度呈螺旋带状布置。搅拌叶片采用高铬耐磨铸铁，搅拌叶片使用寿命在5万罐次以上，大大延长主机易损件的使用寿命，降低了使用成本。

3.搅拌罐

搅拌罐由罐体与衬板等组成。搅拌罐体是经过多重工艺加工制作而成。为避免筒体内侧磨损，整个筒体内腔都装有耐磨衬板，用户可以根据衬板的磨损情况进行更换。筒体下方有一出料口，以便把混凝土及时卸出。

4.卸料机构

卸料系统由卸料机构、卸料门组成。卸料机构可选择气动卸料机构和液压卸料机构。