广东岩板背景墙厂家纯色岩板贝奈特岩板
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面议
数码模具岩板
随着岩板时代的到来,作为装饰面板材料的陶瓷岩板,其更大的尺寸、更强装饰效果、更薄型化的发展方向和更精细化后续加工性能的要求,都无疑给行业的生产技术提出了新的要求。
岩板产品表面细至0.1mm的肌理都能呈现得更为精细,丝毫不失真模糊,无惧近距离审视。通过3D打印技术层层堆叠的效果,用数码模具特色工艺制作而成的岩板就铺上了模具的质感。轻轻用手拂过,就能充分感受到模具反馈的触感——层次丰富、凹凸有致、顺滑流畅。
# 仿皮革工艺
采用特殊釉料,舒适流畅的仿皮革纹理,根据产品纹理设计自行调整,可做到多变效果,勾勒出美学的象徵
# 触感细腻
1250℃高温烧制,加入特殊釉料压制模具,触感凹凸有致,逼真石材纹理自然多变,轻薄流畅
# 防水防污
釉面多种工艺合成并施以保护釉,完全隔离外界与瓷砖内部,防水防污防滑,可贴墙地面
结合高耐磨技术,
使釉面视觉立体、
触觉凹凸有致,
呈现出粗矿的触感。
为什么墙面装修现在都推荐岩板,究竟什么是岩板,有什么特之处?
近几年来,国内掀起了一股势头强劲的岩板风。岩板这种新型装饰材料,成为一匹悄然杀入家居行业的黑马,但为什么岩板这么火爆呢?
到底什么是岩板?
岩板是由长石、石英、黏土等天然材料经过特殊工艺处理,再借助万吨压机压制,经过1200℃以上高温烧制而成的环保材料。简单来说,岩板其实是瓷砖的2.0升级版,岩板规格相对较大,同时具有防污好打理、防潮的特性,也更轻薄、应用范围广。
岩板为什么受欢迎?
01 硬度,耐磨耐划
岩板因为经过万吨高压压制,莫氏硬度可以达到6-9级(参考钻石是10级),几乎是你能接触到的硬度高的装饰用石材。举个例子,拿钢刷摩擦都不会留下痕迹。
02 防水防烫,不需保养
岩板经由1200℃以上高温烧制72小时而成,遇高温灼烧不变色、不冒烟、不释放有害物质,防火阻燃不褪色,明火烧不坏、热锅烫不坏。
3 污渍一擦即净,打理简单
目前业界好的瓷砖产品,渗水率低为千分之三,而岩板渗水率为万分之二,的致密度使污渍无法渗透。
举个例子,水和污渍都很难渗进去,可以放心地用在卫生间、厨房。菜汤菜汁这种一般的污渍糊上去,湿抹布一擦就干净了。
04 超耐腐蚀
石英石仅能耐轻浓度酸碱,人造石只能接受日用洗剂,天然大理石更是会被柠檬汁等酸性物质腐蚀。
岩板通过UA、UB、UC 日用洗涤剂抗腐蚀检测;ULA、ULB、ULC轻浓度酸碱级别检测;UHA、UHB、UHC 重浓度酸碱检测。
举个例子,面对日常卫生间酸碱、日用化学洗剂,也能淡定优雅、宠辱不惊。
05 应用,任意加工
岩板打破应用边界,由装饰材料向应用材料跨界进军,设计、加工和应用更加多元和广泛,满足高标准的应用需求。可上墙、可下地,甚至可以做曲线造型、做书桌,做厨房台面、餐桌更是不在话下,你想要的基本都可以实现!
怎样区分真假岩板?
#1看通体
岩板是通体的,表层、胚体都是一致的,很光滑,而且清澈、不浑浊,切面是抛光的,灼烧后无刺鼻性气味,色彩和纹理都具有通体性,即表层和胚体一致。仿岩板的话表面带白线,有塑胶感,摸起来也比较粗糙,切面有纹路,灼烧后会有裂缝,或者出现爆炸。带白线的釉面砖就是典型的仿岩板,也就是俗称的瓷砖大板,仿岩板,材质是瓷砖大板没有通体性。综上所述:真正的岩板是通体的,也就是表层和胚体的材质及纹理都是一样的 , 而仿岩板则是表面和配体不一致。
#2看表面
岩板表面清澈,不浑浊,无塑胶感,正面没有气孔。看厚度,厚度在6mm左右的就是岩板,看切面,岩板的切面是抛光的,基本没有纹路,假如是仿岩板的话上面几个特点都不具备。观察岩板表面,岩板颜色清晰,不浑浊,表面无塑料感,产品正面无气孔。仔细看岩板的外表与纹路还有材质,如果岩板的材质比较细腻、颜色均匀、表面质感自然且纹理生动,内部无杂质无气泡的就是真的岩板。反之就是假岩板。
#3触摸
可以用手触摸。岩板表面有不同的工艺效果,如岩板表面光亮。表面摸起来很光滑,没有涩味和颗粒感。模具表面有颗粒感,哑光岩板手感细腻没有挫败感。用手直接去摸岩板表面,触感细腻清透无凹凸无颗粒感并十分顺滑。这就是真岩板,反之则是遇到了假岩板。
#4敲打
岩板硬度很高只要不是刻意的故意的去破坏它轻微的去划岩板表面都不会留下任何划痕,另外用拳头或手掌去拍打岩板,这时候岩板发出的声音清脆响亮并无裂痕的就是真岩板,反之则是假岩板。岩板的硬度可达6级,购买时可用铁丝及硬物刮擦产品表面,的岩板不会有划痕。
#5闻气味
岩板无刺鼻性化学气味,假如你在“岩板”上闻到了刺鼻的气味,那一定不是岩板,天然岩板是没有任何化学性的刺鼻气味,倘若能够闻到较为刺鼻的味道,那一定是人工合成的,是胶水的味道 ,近距离闻岩板气味,如果没有什么异味或者刺鼻化学药剂的味道就是真的岩板,如果趴在岩板上闻到有一股异味或者刺鼻的气味就是假岩板。
#6明火燃烧
取出一块样板放在火上烧,没有助燃剂的情况下,岩板不会出现燃烧和爆炸现象。岩板采用1000度高温烧制,它不怕开火。因此,可以取一个大的岩板样品并在火上燃烧,岩板样品不会燃烧、开裂、变黑,不会释放有毒气体或刺鼻气味。在不添加任何助燃成分下,用打火机去烧岩板表面,岩板不会变色不会破裂并没有异味的就是真岩板,反之这是假岩板。
国产与进口岩板区别,适合自己的就是好的!
1表面硬度
国产岩板6级莫氏硬度,略低于欧洲进口岩板7级莫氏硬度。影响表面硬度因素,一般由压机和表面釉质决定,而同样采用意大利高吨位压机的国产岩板,能够缩短与进口岩板的差距。但是由于釉料配方是欧洲岩板企业的专利,因此国产岩板与欧洲进口岩板始终不能划号。
#2耐高温性
欧洲进口岩板与国产岩板的耐高温性相差不大,都是需要1250°高温煅烧。但是,温差适应性始终依据坯体本身配方质量,因此欧洲进口岩板经得起骤冷骤热。
#3触感质感
欧洲进口岩板的自然面表面摸起来更像岩石,有强烈的凹凸纹理,而这种凹凸纹理并不粗糙,摸上手的时候,会有更加直观的细腻触感。国产岩板自然面会平滑得多,同时带有明显的反光感。
#5厚度尺寸
目前进口岩板薄可以做到3mm,国产岩板可以做到5.5mm。如果使用橱柜、衣柜板材的话,进口岩板由于板材较薄能够减少重量。但由于薄容易折断,在吧台、洗手盆等应用中,多采用5.5mm以上的厚岩板。岩板规格一般有2400*1200,3000*1500,3200*1600。
贝佳斯岩板 ||岩板加工攻略之二:开孔与拼接篇
贝佳斯岩板:
岩板是现在市场热门的装饰材料,其尺寸超大,花色自然,厚度薄,重量轻等特点,受到装饰市场的热捧。岩板的深加工产品也正在走向各层消费群,逐渐受到很多人的喜爱。
工序二
岩板开孔
1摆放稳定,多点支撑
开始操作前,应检查底部支撑是否稳定、水平,且在切割一侧有足够的支撑力。待切割区域无杂质污垢,并在板材下方充分均匀分布。
2合理留白,受力
从孔至板材边缘始终留有至少5厘米的距离。孔的圆角半径应至少为3毫米。孔的圆角半径越大,则该面板的结构承受力越大。相反,任何没有圆角的孔内角都会在面板上造成应力点。任何时候都不得切割无圆角的90度直角。
工序三
岩板磨边
建议以圆角或斜切方式处理岩板台面的边缘,这样可使台面更抗冲击、美观且安全
3.1 磨鸭嘴边时应留 6mm,留太厚不美观,留太薄容易被压爆,一般 进去 1 公分到 2 公分。
3.2 (厚板)磨边速度为 1.2-2m/min,磨鸭嘴边时速度建议速度为 1.35m/min,磨 5*5 类似斜边时建议速度为 1.8m/min,直边见光 建议速度为 2m/min。现在每个加工厂使用的磨边机差异较大,以 玻璃机器、岩板机器较多。
3.3 磨轮转速要根据磨边的速度适当调整,现在以 4(抛光)+6(塑 型)+1(定型)磨头数量的玻璃磨边机器较多。
3.4 磨之前提前用块小板试磨,看效果调整好相应的参数之后再大量 上板磨。3.5 目前磨边以精钢砂轮定型,树脂轮抛光为多。
工序四
岩板的无缝拼接
145°切割
在岩板的应用领域,无论是家居还是商业空间的应用,有许多直角的产品,如浴缸、洗手盆、大中型岛台、柜体转角等,甚至还有商业空间的墙面、干挂等,对岩板加工的需求不是很大,但是在这里就需要用到岩板的45°切割。
另外,岩板的45°切割的角度要,切口要平整,加工精度决定了成品的品质。切口平整,拼接美观无瑕疵,真正做到无缝拼接。
2拼接前后的处理
无缝拼接是指45度倒角时与釉面形成尖角,0留边进行碰角。
因为在磨边的时候使用机器进行切割,难免多少会有—些瑕疵,所以在结束磨边之后需要用手工进行二次打磨检验,以成品品质。
3粘贴
在粘贴前,我们需要进行部分处理:
1.把岩板清理干净、把水晾干
2.核对加工图纸尺寸等.
3.做一套夹具来进行岩板拼接的定位,保障成品的笔直、美观.
4.需要拼接的岩板定位后,将的岩板胶水打进接口位置
5.再用布质胶布进行对接口拉粘以致加大无缝拼接的效果
6.放置3-5分钟。胶水未完全干透时,需将溢出来的胶水进行初步处理。
4表面处理
胶水干至20-30分钟后,用海绵擦或角磨机、砂纸等工具将多余的胶水打磨掉(特别注意∶海绵擦或角磨机一定要呈四十五度角打磨),当磨片发出脆响时,即已经将胶水磨平。
特别注意∶一旦发出脆响时就要停止打磨,否则会将釉面磨坏,破坏美观,后用刀片将多余胶水刮干净。
5加固、防水处理
以上四个工序完成后,加固,需要用特制的收边条或角码等材料进行对粘接口背面进行加固处理,加大了对粘接的接合力度、稳固性,以防脱落开裂等问题。
卫浴盆、洗手盆等跟水有接触的产品都需要进行防水处理。
1、使用特定的防水胶条对拼接口背面进行全部粘接上防水胶条;
2、用常用的结构胶对全部的拼接口再进行一次打胶,结构胶有进行二次加固效果。
6后防污处理
后,以上五个工序完成后,需要用防污剂抹在接口位置,使接口更漂亮。
岩板的拼接要点总结:
4.1 岩板上下水刀平台要轻拿轻放,尤其是没有垫板的平台更要注 意。
4.2 水刀切割 45 度拼接的零部件时,切记不要真的只切 45 度,要大 于 45 度来切,拼接效果才会好,建议 46.5 度。
4.3 水刀切割出来的零部件要等干了之后才可以进行拼接,可人为烘 干。
4.4 拼接的零部件一定要先弄干净整洁才进行拼接,如果有灰尘,会 大大的降低粘度。
4.5 拼接的板材,可适当的用手磨机打磨一下,尤其是有时候要用面 板拼接的时候要打磨一下拼接的位置。
4.6 见光边都做安全边,平整光滑,好用砂纸,不要手磨机磨的缺 棱掉角。
4.7 台板下挂拼接缝隙不能大于 0.5mm,盆内拼接缝隙不能大于 1mm, 所有缝隙不能有空隙。斜的板跟直板拼接的时候,注意磨一下斜 板拼接底部位,尤其注意只斜了一点角度的板,如果不磨拼接出 来的缝隙就会大。
4.8 台盆板材干净整洁。
4.9 加厚条子稳固不凸出侧板。
4.10 防水胶覆盖缝隙范围:2 边的任何一边距离缝隙≥3mm。4.11 一体盆不漏水,盆内不积水。
4.12 如有连纹要求,要按照要求开料。
4.13 所有亮光产品所有工序要用绳子或是夹子把板隔开,以防板面 刮花或是底格印,切忌底部直接压面。
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