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半自动系列的油炸机主要适用于中小型的食品厂，可以制作大部分油炸类的食品，如蚕豆、青豆、花生、松子等坚果类及猫耳朵、贝壳酥等面制品和膨化食品等。特点是自动控温，自动入料、自动搅拌和自动出料等，从而减少人工成本，比单机系列的更方便智能。能源主要采用电、导热油、煤、天燃气、液化气以及外部循环加热等。

全自动系列的油炸机主要适用于较大的食品生产企业，根据产品特性进行定制设计，特点是可以性强、连续自动化生产，节能，节省人工，使产品的品质和稳定性更好。配套自动循环过滤、自动补油等系统可有效提高自动化程度和降低运营成本；能源方面可选用电、导热油、煤、天燃气、液化气以及外部循环加热等。

油水节能油炸机处理的物料：
全自动油炸机主要适用于较大的食品生产企业，适用于的产品有：蚕豆、青豆、花生等坚果类;锅巴、薯片等膨化食品;江米条、猫耳朵、沙琪玛、麻花等面制品;肉块、鸡腿等肉制品;黄花鱼、带鱼等水产品;豆腐干、豆腐泡等豆制品等等。连续式油炸机适用于肉类、水产、蔬菜、面食等制品的连续生产，以煤加热油更高的节约，大大降低了食用油的氧化，延长了油的使用寿命，提高了设备的使用安全性。

连续油炸机操作要点：
1、电压为380V，由电工安装；
2、配套用的电机型号和功率严格按说明书要求，不得随意选择。如果是修复后的电机，应由技术人员重新测试转速和功率，否则会影响机器的正常运转和生产；
3、机器安装完毕和线路电器接好后，检查有没有异物掉入内腔，以免启动电机后运转损坏机器；
4、机器安装后应平稳，各紧固件拧紧；
5、适当调紧传动部分的三角带，以免影响加工时的质量；
6、开机工作时，运转3-5分钟，检查是否有异常现象；
7、在机器运转时不得进行非生产性的维修与调整；
8、在机器运转一段时间后，各紧固件的螺栓、螺帽应重新检查紧固，以免松动后落入内腔损坏机器；
9、将油槽及传送带清洗干净，排除异物、污物，并擦干水分；
10、目测电源线是否破损的裂缝；
11、开关和指示灯的外观和功能是否有异常；
12、接头是否连接完好；
13、马达是否有异常；
14、将排油阀门关闭，向油槽内注油至油位；
15、打开电源；
16、开启加热管；
17、当油温达到设定温度后，开启网带电机，使传送带开始运转。启动油泵；
18、设定油炸时间，向投入口投入需炸食品；
19、设备配有自动补油系统，可随时补充设备使用过程中消耗的油（要油罐中有足量的油，选配设施）；
20、工作完毕后，关闭加热管，循环油泵继续运行，使油温冷却；
21、根据情况，选择将油输送至油罐或存于油炸机内。
连续油炸机设备对食品的油炸处理方法，油炸机认为经过油炸的食品放置时间比较长，经过油炸的食品香味浓郁，色泽金黄好看，且利用油炸对食品进行处理工艺简单，所以油炸食品在我国一直属于大众喜欢的一种食品类型。油炸机就是用来对食品进行油炸处理的设备，那么油炸机设备对食品的油炸处理有哪几种方法呢：
1、脆炸：将带皮的原料，一般是整只鸡、鸭之类的，先用沸水略烫取出，使外皮收缩绷紧。并在表面上抹上饴糖，吹干后放入旺火热油锅内，不断翻动，并将热油灌人腹内，待全身炸至淡时，再将油锅端高人口，让原料在油内浸炸酥透再上人，待油温上升时取出;
2、干炸：将生原料经过调料拌渍后，去水份，拌干团粉，炸焦。可使原料外酥脆，颜色焦黄;
3、软炸：用形状小的块、薄片、长方条之类的原料挂糊后，在锅内油烧六成沸时下锅，炸到外表发硬约八、九成熟时捞出;
4、清炸:将生原料用酱油、盐、酒拌渍，油炸机用旺火炸透。一般不挂糊，炸成后外酥内嫩;
5、酥炸:将原料蒸煮熟烂，在外面挂上蛋清、团粉糊，再下锅炸，直炸到外层深发酥为止。酥炸的特点是外酥里烂、松脆异常;
6、纸包炸:纸包炸多数是用鲜嫩、无骨的净料，加工成片形或丁形，用蛋清调好加入配料和调味品后，用糯米纸或玻璃纸包起来，投入油炸机中去炸，这种炸法的特点是能保持原汁，使原料特别鲜嫩。
油炸机延长使用寿命的方法
1. 使用前，应先检查各紧固件是否拧紧，旋转部分是否灵活，各轴承内是否有润滑油。应放置在平稳的地面上。
2. 电动机启动后，转子的转向应与机具上所指的方向一致。先空转几分钟，观察有无异常响声，运转正常后，方可均匀地喂入花生。
3. 食品喂入时要均匀、适量，不可含有铁屑、石块等杂物，以防造成机械故障。当食品覆盖满筛子面时，方可打开出米口开关。
4. 根据大小选用合适筛网。
5. 可将电动机向下移动，以便张紧风扇皮带，加大吹风量。
6. 操作时，人不要站在皮带传动一侧，以免受伤。
7. 使用一段时间，准备存放机器时，应将其外表的尘土、污垢和内部存的籽粒等杂物清除干净，把皮带拆下另行保管。用柴油将各部分轴承清洗干净，晾干后涂上黄油。机器要覆盖置于干燥库房内，避免日晒雨淋。
8. 应传动部位和轴承内有充足的润滑油并定期予以清理和更换。