锥扣益矿钻采肋骨钻杆

我公司生产的本体式宽翼片螺旋钻杆已系列化，主要型号有：Φ50mm、Φ63.5mm、Φ73mm，常用长度为：750mm、800mm、1000mm、1500mm，杆体采用R780地质合金钢管，两端接头采用42CrmoA合金结构钢摩擦焊接而成。在铣槽上，有一道槽、二道槽、三道槽，三道槽使用为普遍。壁厚上讲：Φ50刻槽钻杆为10个壁厚，Φ63.5、Φ73刻槽钻杆12个壁厚。

钻探深度
本体式宽翼片螺旋钻杆主要是进行100-300米之间的深孔钻探，Φ50mm本体式宽翼片螺旋钻杆理论钻探深度在100m-150m，Φ63.5mm本体式宽翼片螺旋钻杆理论钻探深度在150m-250m，Φ73mm本体式宽翼片螺旋钻杆理论钻探深度在200m-300m。我公司生产的本体式宽翼片螺旋钻杆在黑龙江鸡西地区、山西阳泉地区累计钻探深度可达到10000米以上。

钻杆耐磨带性能影响因素较多

　　1、载荷力的影响在钻井过程中，凡是增大钻杆接头与套管内壁（或井壁）接触力的因素，都会加剧磨损发生。如在“狗腿”度大的井段，钻杆接头与套管内壁接触压力相对增大，此时无论是耐磨带PDC钻头还是套管内壁（或井壁），其磨损现象就会加剧。

　　2、摩擦系数的影响在钻井过程中，凡是增大钻杆接头与套管内壁摩擦系数的因素，都会加剧磨损发生。如润滑剂品种或加入量不合适、转盘转速增大以及温度过高或过低时，其磨损现象也会加剧。

【应用范围】
主要应用于瓦斯抽采孔施工中，也可应用于矿山、地质、水电等行业的钻孔施工，是现在煤矿开采探水探瓦斯的的工具。

肋骨钻杆的工作原理是通过旋转和挤压的方式将岩石削成碎片并带出钻孔，从而为矿产资源的开采提供基础数据。与传统的钻探工具相比，肋骨钻杆具有更高的工作效率和适应性。

肋骨钻杆采用单螺旋叶片或双螺旋叶片，经过预应力缠绕后全自动焊接而成。其杆体采用高等级地质钻探合金钢管，而钻杆接头则使用合金结构钢。经过高压成型、真空调质处理后，通过摩擦焊接工艺完成，这使得肋骨钻杆具有抗弯强度高、焊接牢固、排渣效率好的特点。与同类产品相比，肋骨钻杆在抗疲劳强度和抗剪切强度方面有了显著的提高。

如需更多信息，建议咨询肋骨钻杆的相关厂商或查阅使用说明。此外，购买和使用时应选择正规产品，并严格遵守安全规范。