加气块，又名加气砖，加气砌块，加气混泥土，加气混凝土砌块，蒸压加气混泥土砌块，加气混泥土块可以根据物料类别、品质、设备的工艺特征，采用不同的工艺进行生产，一般情况下，将粉煤灰或硅砂、矿渣加水磨成浆浆料，加入粉状石灰、石膏和发泡剂经搅拌注入模框内，静养发泡固化后，切割成各种规格砌块或板材，有蒸养车送入蒸压釜内，经高温高压蒸气养护形成轻质的混凝土制品，加气混泥土块产品是一种含硅、钙、硫、铝等胶凝材料为主要原料，加气混泥土块具有保温，防潮作用，重量轻等优点。
加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。早在三十年代初期，中国就开始生产这种产品，并广泛使用于高层框架结构建筑中。是一种优良的新型建筑材料，并且具有环保等优点。
加气混凝土的导热系数一般为0.11-0.18W/m·K，仅为粒土砖和灰砂砖的1/4-1/5，（粒土砖的导热系数为0.4-0.58W/m·K；灰砂砖的导热系数为0.528W/m·K），为普通混凝土的1/6左右。实践证明：20厘米厚的加气混凝土墙体的保温效果就相当于49厘米厚的粘土砖墙体的保温效果，隔热性能也大大优于24厘米砖墙体。这样就大大减薄了墙体的厚度，相应的便扩大了建筑物的有效使用面积，节约了建筑材料厚度，提高了施工效率，降低了工程造价，减轻了建筑物自重。
加气混凝土在温度为600℃以下时，其抗压强度稍有增长，当温度在600℃左右时，其抗压强度接近常温时的抗压强度，所以作为建筑材料的加气混凝土的防火性能达到国家防火标准。
可根据当地不同原材料，不同条件来量身定造。原材料可选择河砂、粉煤灰、矿砂等多种，因地制宜。并且可以废物利用，有利环保，真正的变废为宝。加气混凝土设备所做出来的加气混凝土砌块，其强度取值是相对于一定的含水状态而言的，称为基准含水率，而强度的基准含水率范围各国不尽一致，例如：德国、欧共体及英国的标准中对基准含水率要求为(6±2)%，其出发点是认为制品上墙后终是以2%-8%的含水率存在；在瑞典等国则以加气混凝土砌块的气干状态为基准，即含水率为(10±2)%；而在我国，对抗压强度等级评定时，依据的是GB/T11969—2008《蒸压加气性能试验方法》－“抗压试验要求含水率8~12%”。（GB/T11971-1997《加气混凝土性能试验方法》规定制品抗压强度应在质量含水率25%-45%下进行试验强度稳定阶段的含水率，即25%-45%，这与实际墙体中含水状况相差甚大，因此会影响加气混凝土抗压强度的质量评定，已废止）。
加气混凝土砌块砌体一般用在填充墙，所用砌块强度等级一般为隔墙A3.5，外墙A5。砂浆强度不低于M5。