为了确保化工工业烧结网滤芯的运行，需要定期进行维护和清洗。清洗过滤器表面或更换过滤介质可以防止堵塞，确保过滤效率。维护频率取决于使用环境，例如液体中微粒的浓度和化工工艺的特点。
化工工业烧结滤芯的工作原理基于微孔滤网的过滤。采用高温烧结工艺，将合适的材料形成微孔滤网的结构，这些微小孔道允许液体自由通过，同时截留其中的微小颗粒、悬浮物和其他固体杂质。这样可以确保液体在化工生产过程中的纯净度，防止杂质对产品质量和生产设备的影响。
烧结滤芯的使用寿命受到多种因素的综合影响，包括液体特性、设计制造质量、操作环境和定期维护等。通过科学选择、正确使用和定期维护，可以大限度地延长烧结网滤芯的使用寿命，提高过滤效果，降低维护成本，确保设备的正常运行。
烧结滤芯的使用寿命受到多方面因素的影响。其中之一是过滤液体的特性。如果液体中含有大量悬浮颗粒、杂质或油脂，这些物质可能在短时间内积聚在烧结滤芯表面，导致堵塞，从而缩短其使用寿命。
烧结滤芯的结构至关重要。通常由不锈钢等耐腐蚀金属制成，烧结滤芯采用高温烧结工艺，将多层网片牢固连接形成一个坚固的整体。这样的结构创造了一个多孔的介质，微孔的大小和分布可以根据不同的过滤需求进行定制。微孔能够有效地截留和捕捉液体中的悬浮颗粒、杂质和固体颗粒。
不锈钢烧结滤芯不但可作为篮式过滤器、网式过滤器等过滤设备的的过滤介质，而且由于不锈钢烧结滤芯具有过滤精度高、耐高温、耐腐蚀、机械强度高以及易加工、寿命长等许多性能，所以越来越多地应用到石油石化工业中产品和工艺介质的分离领域中。