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紧固件在腐蚀性大气中的作业寿命与它的镀层厚度成正比。一般建议的经济电镀镀层

厚度为0.00015in~0.0005 in(4~12um)。

热浸镀锌:标准的平均厚度为54 um(称呼径≤3/8为43 um),小厚度为43 um(称呼径≤3/8为37 um)。

由于机械镀锌是非电解质的,这实际上消除了氢脆的威胁,而镀锌利用电化学方法, 存在氢脆现象。另由于工程标准禁止硬度HRC35的紧固件(英制Gr8,公制10.9级以上)热浸镀锌。所以热浸镀的紧固件很少发生氢脆。

生产出来的螺钉,由于哪个生产方面的不合理,很可能会导致螺钉的质量问题。在生产当中,在交货时,可能会发现很多的螺钉质量问题。下面就讲一下,螺钉常遇到的质量问题和产生了质量问题是什么原因,后在提出一些解决方案。
1.螺钉头部变形,头部打歪。可能的原因是螺钉模具的一冲安装不良及调机不当。
2.螺钉的头部打的不圆。原因是螺丝模具一冲模的选择不当或一冲成型不够饱满。
3.螺钉有毛边或毛刺。原因是一冲成型不良、主要是冲棒与冲模孔之间间隙过大或冲棒太短引起。
4.螺钉头部开裂,螺钉头有裂痕。原因有可能是螺丝线材本身质量有问题,所以这螺钉线材在进行打头之前,一定要品质部验检一下,用药水点一下。特别是不锈钢螺丝线材,要验出那个是不锈钢201,那个是不锈钢304的。也有可能是或一冲模使用错误(如打盘头用六角华司头的一冲模),以及润滑油的粘度失效等原因。螺钉头部的问题,可阅读以上朱经理写的文章--高强度螺钉断裂或头部裂痕检测。这文章当中,很清楚的介绍了螺钉头部遇到的一些问题及怎么去检测螺钉头部问题。

螺钉也被称为螺钉[Screw](螺钉)、螺钉(螺钉)。事实上,螺钉是通称的,螺钉和螺钉是不同的。螺钉一般被称为木螺钉的前端有尖头,螺距大,一般用于紧固木制品、塑料零件。螺杆是机械螺钉(机械螺钉),是前端平头的类型,螺距小,均匀,一般用于紧固金属、机械部件。

紧固件是应用广泛的机械基础件。随着我国2001年加入WTO并步入国际贸易大国的行列。我国紧固件产品大量出口到、的紧固件产品也不断涌入中国市场。紧固件作为我国进出口量较大的产品之一,实现与国际接轨,对推动中国紧固件企业走向世界,促进紧固件企业全面参与国际合作与竞争,都具用重要的现实意义和战略意义。由于每个具体紧固件产品的规格、尺寸、公差、重量、性能、表面情况、标记方法,以及验收检查、标志和包装等项目的具体要求,是分别规定在几个国家(行业)标准中,例如有英标、德标和美标。

螺纹紧固件在电镀加工中不论采用滚镀,还是挂镀工艺,在一批产品中每个紧固件获得的镀层厚度是有差异的,就是同一个紧固件上的镀层分布也是不均匀的。如螺纹牙顶的镀层厚度比中径、牙底厚,螺钉、螺栓两端的镀层厚度比中间厚,并且随着长度直径比增加而更加显著。对于螺母也是同样,由于螺母电镀加工时的屏蔽效应作用,使内螺纹上的电镀层厚度很薄,只有两端扣牙上比中间部分的镀层要厚,相当于六角扳拧面上的厚度。

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