山东机械设备孔山KS669潜孔钻机

施工案例：KS669在大型石料厂的岩石开采作业

背景：
位于山区的一家大型石料厂，面临着岩石开采作业的挑战。由于地质条件复杂，岩石硬度高，传统的开采方法效率低下，成本高昂，同时也存在安全隐患。为了提高开采效率、降低成本，并确保作业安全，该石料厂引入了孔山KS669潜孔钻车进行岩石开采作业。

方案：
针对石料厂的特点和需求，施工方案如下：

地质勘察和工程规划：在施工前进行全面的地质勘察，了解岩层情况，制定合理的施工方案和作业计划，确保施工顺利进行。
KS669设备准备：准备好孔山KS669潜孔钻车及相关配件，对设备进行检查和调试，确保设备正常运行。
作业区域准备：清理作业区域，确保施工场地平整、安全。
岩石钻孔作业：利用KS669钻机进行岩石钻孔作业，根据地质勘察结果和工程规划，选择合适的孔径和深度，确保作业效率和质量。
爆破作业：在完成钻孔后，进行爆破作业，利用爆破技术破碎岩石，提高作业效率。
清理和整理：清理爆破后的碎石和岩屑，对作业区域进行整理，为下一步作业做好准备。
效果：
通过采用孔山KS669潜孔钻车进行岩石开采作业，取得了以下效果：

提高了开采效率：KS669钻机具有稳定的性能，加之的地质勘察和合理的施工方案，大大提高了岩石开采的效率，节约了时间和人力成本。
降低了作业成本：相比传统的开采方法，KS669的使用成本更低，同时减少了能源消耗和人力投入，降低了作业成本。
确保了作业安全：KS669具有安全环保的特点，配备双级干式除尘系统和人机工程学设计，有效减少了作业中的安全隐患，保障了作业人员的安全。
提升了作业质量：KS669钻机流畅的操作，了钻孔的准确度和稳定性，提升了作业质量，确保了开采效果。
通过孔山KS669潜孔钻车在大型石料厂的岩石开采作业中的成功应用，不仅解决了原有开采方法的问题，提高了作业效率和质量，同时也为该石料厂的发展注入了新的动力。

使用孔山KS669潜孔钻机进行岩石钻孔作业需要遵循一定的步骤和方法，下面是一个简要的使用方法：

1. 设备准备：

确保KS669潜孔钻机处于良好状态，检查设备各部分是否完好无损。
检查并准备好所需的钻具和配件，包括钻杆、钻头、冲击器等。
检查液压系统、电气系统等机械部件是否正常，确保设备可以正常启动和运行。
2. 工作场地准备：

清理工作场地，确保没有障碍物，确保作业区域平整、安全。
根据实际情况设置好设备的工作位置，选择合适的作业位置进行钻孔作业。
3. 调整设备参数：

根据岩石硬度和作业要求，调整KS669潜孔钻机的相关参数，如钻进速度、转速等。
调整钻杆和钻头的安装位置和角度，确保钻孔的准确度和稳定性。
4. 开始钻孔作业：

启动KS669潜孔钻机，确保设备正常运行。
根据预先制定的钻孔位置，在岩石表面标记好钻孔点。
将钻头放置在标记好的钻孔点上，开始进行钻孔作业。
在钻孔过程中，注意观察岩石的变化情况，根据需要调整钻孔参数，确保钻孔的顺利进行。
5. 结束钻孔作业：

当达到预定的钻孔深度或完成预定数量的钻孔后，停止KS669潜孔钻机的工作。
关闭设备，清理作业场地，确保作业安全和环境卫生。
对设备进行必要的维护和保养，设备的长期稳定运行。
6. 安全注意事项：

在操作设备时，穿戴好安全防护装备，如安全帽、安全鞋等。
严格遵守操作规程和安全操作规范，禁止违规操作和越权操作。
在钻孔作业过程中，注意观察周围环境，确保作业安全，防止发生意外事故。
以上是使用孔山KS669潜孔钻机进行岩石钻孔作业的基本方法，正确的操作方法和安全注意事项对于作业顺利进行和作业安全至关重要。

孔山钻机是生产制造的各类钻机设备。这些钻机设备主要用于地下工程、隧道工程、水利工程、矿山工程等领域的钻孔作业，包括岩石钻孔、土壤钻孔、混凝土钻孔等。孔山钻机以其稳定可靠、节能的特点，在市场上享有良好的声誉。

孔山钻机的类型多样，根据用途和钻孔方式的不同，可以分为多种类型，例如：

岩石钻机： 主要用于岩石地层的钻孔作业，包括岩芯钻机、旋挖钻机等。

水平定向钻机： 用于进行水平、垂直或倾斜方向的钻孔作业，适用于隧道工程、管道铺设等。

旋挖钻机： 主要用于地基桩施工、桩基础加固等工程中，可钻孔深度较大，孔径较大。

桩基钻机： 用于施工桩基础的钻孔作业，包括循环钻机、土壤桩机等。

环保钻机： 针对环保要求较高的工程，采用低噪音、低振动的环保钻机，减少对周围环境的影响。

无论是哪种类型的孔山钻机，都以其稳定可靠、节能的特点，为各类工程项目提供了重要的技术支持和施工保障。

在矿业和石料加工领域，设备的选择至关重要。特别是针对硬岩工况，选择一款既强大又的设备是确保生产顺利进行的关键。为此，我们特别推荐采用玉柴发动机的硬岩工况设备，以满足大型有色金属矿和大型石料厂的需求。

推荐孔径范围：

单马达：ø90-ø200mm，适用于一般硬度的岩石和矿石处理。
双马达：ø90-ø350mm，针对特别坚硬或大型岩石，提供更大的孔径范围以满足更高的破碎需求。

大扭矩：

单马达：3800Nm，提供足够的破碎力以应对各种硬度的岩石。
双马达：4800Nm，双倍的马力意味着双倍的生产力，特别适用于高强度和高硬度的岩石破碎。

玉柴发动机：

满足国三排放标准，环保且。
额定功率：73.5KW，确保设备在长时间高强度工作中保持稳定性能。

设备设计：

专为硬岩工况设计，适应于大型有色金属矿和大型石料厂。其坚固的结构和的性能，确保在恶劣的工作环境中也能保持长时间稳定的工作状态。

孔山KS669集合了孔山的技术，以及丰富的本土制造经验，专为高强度矿山和工程钻孔作业设计，代表了分体式潜孔钻车的水平。
专为硬岩工况设计，适应于大型有色金属矿、大型石料厂、矿山开采、建筑基础开挖、水利、电站、建筑、交通及建设等多种工程钻作业
12.①、稳定的动力头系统：该设备可灵活配置单动力头或双动力头以满足不同作业需求。双动力头设计以其的扭矩输出著称，即便在极端地质或坚硬岩层中，也能确保凿岩作业的性与连续性。其内部结构设计精良，确保性能稳定可靠，有效延长了连续作业时间，降低了故障率，是提升工程效率的关键所在。

②、国标韶钢钢材的坚固车身：采用符合国家标准的韶钢钢材，不仅材料厚实，而且整体结构设计合理，赋予钻机的承载能力和稳定性。这种设计使得钻机在面对复杂多变的工况时，依然能够稳如磐石，显著提升作业的安全性与耐久性，有效延长了设备的使用寿命。

③、挖掘机通用四轮一带系统：集成了支重轮、驱动齿、链轨及大流量大吨位行走马达，这一组合不仅提升了钻机的通过性，更能在各种恶劣地质条件下保持稳定的行走与作业能力。其的传动系统确保了动力传输的顺畅与，为复杂工况下的施工提供了坚实保障。

④、国际液压系统：搭载了意大利凯斯帕、丹麦丹佛斯等国际品牌的液压系统，这些系统以其的压力控制、流量调节及低内耗特性而。经过长期验证，该系统在耐久性、性及操作度方面均表现出色，为钻机提供了稳定可靠的液压动力支持，确保了施工过程中的流畅与。

⑤、双级干式除尘系统：该系统创新性地采用了18个除尘滤芯，总过滤面积高达18㎡，实现了对粉尘的拦截与收集。其更大的收尘管径与增强的吸尘能力，使得除尘达85%，远超行业标准，有效保障了作业环境的清洁与安全，符合现代工程对环保的高标准要求。

⑥、人机工程学优化设计：钻机配备了两套行走操作装置，地减轻了长距离行走时操作人员的负担，提升了工作舒适度。同时，开阔的视野设计减少了操作盲区，进一步降低了安全隐患，为操作人员提供了更加安全、便捷的工作环境。

⑦、模块化设计便于维护：整机采用模块化设计理念，阀组与管路的排布科学合理，便于日常检修与定期保养。维护部位被精心布置在机身一侧，使得维修人员能够轻松接近，大大简化了维护流程，提高了维护效率。此外，宽敞的机棚内部空间也为复杂的维修保养工作提供了便利条件。

孔山KS669主要技术参数
使用信息
推荐孔径范围（mm）：单马达：ø90-ø200 双马达：ø90-ø350
适用钻杆规格（mm）：ø64/76/89×3000
适用冲击器：3"/4"/5"/6"/8"
快转速（rpm）：70
大扭矩（Nm）：单马达：3800 双马达：4800
推进行程（mm）：3750
推进补偿（mm）：1260
推进速度（M/S）：0.59
推进力大（kN）：12
提升力大（kN）：30
行走速度（km/h）：3.0
履带架调平角度（°）：±13
底盘离地间隙（mm）：320
爬坡能力（°）：32
玉柴发动机：满足国三排放标准
额定功率（KW）：73.5
运输尺寸（mm）：6500*2310*2450
重量：6800KG
油箱容量：90L
集尘装置：标配 干式 双级