河北一体化预制泵站安装

预制泵站是一种新型集成式污水、雨水自动化收集与提升系统，是真正意义上的一体化泵站。该泵站的筒体采用的材质如强化玻璃钢或聚乙烯树脂（PE）自动化铸造而成。集成度高、容积优化是其显著的特征，是传统中小型混凝土输送泵站的替代品。

传统泵站与预制泵站的比较分析：
1.工期：预制泵站的工期应该能比传统泵站缩短一大截，现浇混凝土还是挺费时。
2.空间：占地小也是预制泵站的优势。
3.运维：由于预制泵站用的是同一厂家的全套设备，应该更容易良好的运行工况。
4.成本：成本控制对于我国这样一个发展中国家的市政工程来讲，其实真的是很重要的。

一体化预制泵站的施工方案：
是泵坑开挖（要考虑斜坡的稳定性，和可能要排水的方式）要适应当地的土壤环境。要注意坑底积水，要坑底的积水不会影响到一体化泵站的安装。坑底要挖平，在坑底要提前砌筑一个适合泵站大小的底座，否则泵站容易歪斜。然后是泵站的下放，要注意泵站的进出水口法兰（部分），不要因为吊机的失误而出现损坏，垂直起吊时，要把重量均匀分配到4个吊钩上，起吊时，用起吊套索或吊绳来保护泵站和泵盖以免夹坏。其次是安装井筒（可以先放潜污泵），在确保底座上没有泥土等杂物。用起重吊钩吊起泵体，放在水泥地板中间，确认罐体的进出口方向正确时，还要注意罐体需落在底座的中心位置，对底座的压力均匀。后检查一下泵站是否垂直，然后安装固定支架和拧紧螺母。接下来就是连接管道。连接前，要在泵站四周回填到连接管的地面，并压实。管和密封圈干净，法兰节要确保封密严实。
后一步就是回填（不要将回填材料从一边导入）。在回填前，要检查泵站周围的管道和电气连接件在回填过程中能得到充分的保护和支撑，坑内的进出水管要压实。回填的材料颗粒大尺寸不能超过32mm,回填材料压实但也不能过度压实，因为压得越实泵站壁承受的力就越大。

小型一体化预制泵站是解决无自流条件下的排灌、供水和水资源调配问题的动力来源。小型一体化预制泵站为地埋式安装，泵站主体由耐酸、碱玻璃钢井筒、设计污水泵、耦合装置、管道、阀门、液位传感器、GPS远程控制系统、格栅和通风系统等部件组成。具有安装方便，质量可靠，土建工作少，小型一体化预制泵站成本较低的新型一体化污水提升中转设备。

一体化泵站能够将污水经过简单处理后排入市政的污水管道内，因此，一体化泵站常见是在污水处理厂使用。其次，在城镇的排涝中也可以用泵站来提升输送蓄积的雨水。另外，在农业生产过程中，泵站可以将水渠的水输送至农田进行灌溉。
地埋式一体化预制泵站的筒体采用高强度纤维玻璃钢制造预制筒体，各种设备部件一体化置于这一可移动预制筒体之内。该预制泵站筒体竖立式埋入地下。采用智能型全自动控制，水体排放根据储水量大小进行自动调节。

一体化预制泵站采用的是自洁式预制泵站的竖井结构，选用了特别规划的凹形结构，因此也具有特的规划功能，确保筒体能够抵抗地下水压力而不变形。泵站在启动的时候，由于坑的斜坡结构，介质在坑内达到非常高的流速，产生很强的涡流 底流收集在水泵入口处，便于将损坏的杂物运走。另一方面促进沉积在预制泵站底部的杂质运动，防止沉积的固体再次悬浮进入水泵入口，从而达到情节的目的。

一体化预制泵站筒体内壁光滑，长期使用无需维护。水泵系统、格栅系统和管道系统均采用防腐材料，使用寿命长。因此得益于让泵站广泛应用于市政建设、农田水利、火力发电、石油化工、冶金矿山、消防环保、食品、航运、医药纺织等领域。
预制泵站性能特点：
1、一体化预制泵站建设时间短，这个过程由实地勘察、设计订做、生产安装直到测试、使用，还用不到15天的时间。
2、该预制泵站防盗装置和内置梯子，维护方便，与人盗窃防止破坏。
3、预制泵站可设计粉碎型格栅，从该基部设计进行熔渣，炉渣流体CFD模拟没有碱的手动，自动清洗，以防止碎屑淤泥的积累。
4、埋地式的预制泵站，可以满足地下安装和使用，外壳是GRP玻璃钢材料，抗化学腐蚀，无渗漏，拥有超过60年的超命。
5、智能型的预制泵站操作简单，智能，无需人工监测，管理和通过移动电话监测污水泵站的操作。
6、一体化预制泵站可收集市政，低洼地区，风景名胜区和污水，雨水等渠道，潜水排污泵，搅拌，通过提升输送到污水处理厂的水压力，污水实现平稳，快速，防止城市内涝，淤积恶臭影响到水生环境。
一体化预制泵站的安装方式：
1、全部内集成泵站：水泵、底座、管路系统、阀门、工作平台等部件全部内部集成，确保小的占地面积，整套系统高度集成，环境可接受度高，安全可靠。
2、外置阀门井泵站：水泵、底座、管路系统等部件内部集成，阀门井外部设置，环境可接受度高，无需人员下井操作，后期运营管理方便。
3、带维修间泵站：泵站由湿井和地面隔热维修车间组成，外部美观。
4、干湿分开泵站：泵站由湿井和干井组成，设备干式安装，后期设备维护和泵站运营管理方便，安全可靠，环境可接受度高。