气液胀管机

气动液压胀管机由三部分组成，电控部分、气驱增压系统、胀接器。电控采用西门子PLC控制。气驱增压系统采用两台赛思特高压胀管机液体增压器.可快速升压，管径25mm长度5m内的升压时间在十几秒内达到预定压力。

换热器胀管机产品特点
① 可以任意设置保压时间，胀接压力，胀接质量；
② 脚踏开关控制方便操作
③ 升压、卸压速度快，胀接速度成倍提高；是机械胀接的3倍以上。
④ 对散热管和散热鳍片进行全厚度一次性均匀胀接；
⑤ 被胀接后的器件残余应力低，不易产生间隙腐蚀；
⑥ 换热器胀接后轴向不拉长而稍有收缩，有利于减少运行噪音；
⑦ 胀接处，先胀后焊不受影响；
⑧ 此设备还可用于常规散热管内置钢珠挤压式胀接

夹持虎钳，使钻杆转动与回退操作非常容易。
方便的动力站与操作台连接方式，拆装省时省力。
特的虎钳牙面结构设计，双向工作能够可靠实现。
拉管器配备密封装置，使更换的管线清洁、。
全封闭柴油机动力站，噪音小，工作可靠。
无电控装置设计，设备适应性强。
钻杆在胀管的同时穿过下一根待换管线，完成一次就位两次胀管，大大提高工作效率，节约成本。
实时监控：
操作台配备液压表，容许实时监控拉力大小。
两人操作方式，实现快速与密切监控操作。
工作原理
1.设备和模具在使用过程中产生的局部磨损。
2.制造过程中加工缺陷，
3.型腔的锈蚀斑等凹陷。
使用电源：单相220V±20% 50Hz
换热管与管板的连接主要有胀接、焊接和胀焊并用等几种方法，而胀接方法可以分为机械胀接、液压胀接、橡胶胀接和爆炸胀接等几种方法。国内企业普遍采用的是机械胀接方法，该方法劳动强度大，工作效率低。
当管板超过100mm的换热器无法实现全厚度胀接，且实际胀管率、拉脱力和密封压力等指标无直接关联，操作者主要根据经验来确定胀接紧度，胀接质量受人为因素影响比较大。且胀接时所用的润滑介质会渗入管子与管板的间隙之中，对后续的焊接质量产生不利影响。
注意事项：
一、设备停止开关为急停按钮
二、低压表在这边正常作业时压力调节至1-1.5mpa之间
三、Plc目标压力值调节由低向高调压，每次变更作业压力时通过升压阀旋钮手柄调节实际值
四、如压力升不上去，请检查设备的水路、高压软管和胀头的连接处有无渗水现象，并把连接处再次用扳手拧紧。
五、正常作业操作时，对面不可站人，以免受伤。
在胀管的时候因为胀管器的不断扩张，胀管机所提供的转距会慢慢变大，胀管机的电机电流因此也增大，经过数字控制仪对电流的采样，放大模数转换，数字显示实际时的工作电流，经比较器与预先设定的胀管值比较，到达设定值时控制仪控制电机自动停转。经延时电路的延时间隔，控制仪又自动驱动胀管机逆时针反转，使胀管器开始松开。待松开时间到达与之预先设定的退出时间时，控制仪断开胀管机电机电源，胀管机停转，从而完成一个胀管过程。
耐高压涨杆：
耐高压涨杆是个生产企业广泛应用于换热器、锅炉、制冷、核电站等设备制造过程中膨胀工艺的器具，再胀管机的受压下，实现胀接工艺，使用本产品能够消除管壁间隙噪音，，无应力，速度快。