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塑料瓶主要由聚乙烯或聚丙烯制成，并添加了各种有机溶剂。聚酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)广泛用作塑料瓶的原料。加入相应的有机溶剂后，高温加热，然后通过塑料模具吹塑成型、或挤出成型、塑料容器。 主要用于饮料、食品、酱菜、蜂蜜、干果、食用油、农兽药等液体或固体一次性塑料包装容器。塑料瓶不易破，成本低，透明度高，食品级原料等等。

当前，世界经济正在发生变化，国内产业结构不断升级。在当前的产业升级过程中，一些低附加值企业由于各种经营困难，面临着的挑战和各种困难。今天，我们就来聊聊塑料瓶企业在转型风暴中的表现。 对于塑料瓶，目前存在各种问题。我们仔细分析一下。，塑料瓶是劳动密集型行业，目前的人工成本在上升。对于塑料瓶企业来说，人工成本已经成为的压力。其次，原材料价格上涨，市场上各种成本导致原材料价格上涨明显，给塑料瓶企业带来了又一层压力。第三，随着欧债危机和世界经济疲软，塑料瓶外贸订单逐渐下降，不少外贸企业纷纷向转移，给已经竞争激烈的国内塑料瓶市场带来了更大的压力。价格战愈演愈烈，企业利润越来越低。 对于塑料瓶厂商来说，在当前的压力下，应该走产业升级之路，走塑料包装领域的创新之路，努力增加塑料瓶的附加值。从塑料瓶设计、生产和销售的各个方面持续改进

塑料瓶表面贴标签时，标签表面应平整。塑料瓶的表面可以设计一个“框架”，这样标签就可以准确定位而不会移动。在吹塑中，型坯膨胀的接触部分总是硬化。所以这部分的壁厚也比较大。边缘和拐角是型坯充气的后接触部位，该部位壁厚较小。所以塑料瓶的棱角要设计成圆角。通过改变塑料瓶的表面形状，可以提高塑料瓶的刚性和抗弯性，例如，塑料瓶的中间部分相对较薄，并在塑料瓶表面增加周向凹槽或肋。纵向凹槽或肋条可消除长期荷载下塑料瓶的偏差、下垂或变形

塑料瓶的印刷面是消费者注意力集中的部分。印刷表面应光滑，且、连续；如果塑料瓶含有手柄、、凹槽、、加强筋等结构。设计时应注意不要给印刷操作带来不便。椭圆形塑料瓶刚性较高，但模具制造成本较高。因此，为了塑料瓶的刚性，除了选择刚性高的材料外，还应通过塑料瓶的形状设计来增强塑料瓶的刚性和承载强度。

制作饮料瓶的主要原料为聚丙烯塑料，无害，用于盛装汽水可乐饮料时对人体无不良影响；但由于塑料瓶中仍含有少量的乙烯单体，如果葡萄酒、、醋等脂溶性有机物长期存放，会发生化学反应。长期食用被乙烯污染的食物会引起头晕、头痛、恶心、厌食、记忆力减退，甚至严重者可能导致贫血。此外，当饮料瓶中含有葡萄酒、醋时，瓶子会被氧气、紫外线老化，释放出更多的乙烯单体，使长期存放在瓶子中的葡萄酒、醋变质，口感变差。对于饮料瓶内其他液体造成的意外伤害事件，建议饮料公司在瓶包装上注明警告

聚碳酸酯胶受热时会释放双酚a 用途：一种广泛使用的材料，尤其是在奶瓶中，由于含有双酚a而引起争议.香港城市大学生物化学系副教授林汉华表示，理论上，只要双酚a在制造PC的过程中完全转化为塑料结构，就意味着产品中完全没有双酚a，更不用说释放了。但是，如果少量双酚a没有转化为PC的塑料结构，就有可能释放到食物或饮料中。因此，使用这个塑料容器时要小心，特别注意。

玻璃瓶生产工艺主要包括：
①原料预加工。将块状原料（石英砂、纯碱、石灰石、长石等）粉碎，使潮湿原料干燥，将含铁原料进行除铁处理，以玻璃质量。
②配合料制备。
③熔制。玻璃配合料在池窑或池炉内进行高温（1550~1600度）加热，使之形成均匀、无气泡，并符合成型要求的液态玻璃。
④成型。将液体玻璃放入模具做成所要求形状的玻璃制品，如平板、各种器皿等。
⑤热处理。通过退火、淬火等工艺，消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化，以及改变玻璃的结构状态

对于玻璃瓶，由于回收使用需要花费大量的回收以及运输费用，更多的时候产一只玻璃瓶的成本要低于一只回收循环使用的玻璃瓶。这导致食品、酒等厂家都忽视玻璃瓶回收使用，玻璃瓶终大量的搁置在了消费者手中。任何市场活动都离不开经济效益，当前如果强制厂家回收玻璃瓶，其实很难达到预期效果。

想要让这种产品有很好的生产工艺，也是需要有多方面条件的，那么这种厂家如何提高自己的生产工艺呢？就需要让其在生产中有很好的条件。所谓的生产工艺，也就是综合实力的表现，如果一个厂家在生产中没有更好的设备实力，也没有更好的技术，正是因为在实力条件上的下降，想要让他们有很好的生产工艺也是不可能的。对于化妆品玻璃瓶来说，其好坏不仅仅决定于产品的内在质量，还要从外在观察，所以，着色工艺非常关键。