国电南瑞,国电南瑞微机保护,NSR661RF-DA
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6.3.3 电气连接
安装过程中要始终遵循相关规程。必要情况下,要使用带屏蔽的双绞线或电缆以减小电磁干扰
的影响。
当使用导线需要屏蔽时,用 360 度的全屏蔽并确保屏蔽层可靠接地,同一信号回路须安排
在同一电缆中,避免同一电缆混用不同的信号线,控制信号和测量信号的电缆要分开。
6.3.3.1 连接 CT 回路
为安全起见,电流互感器二次回路绝不能开路。
连接直流电源
直流电源接线可直接用螺丝固定在 DC 插件背面的 Phenix 端子上。
安装与调试
6.3.3.3 连接开入开出信号
装置采用焊接端子,用户只需插入并固定好相应的端子接头块即可。
为了安全起见同时满足端子绝缘的要求,应当配备绝缘套管。
除了 EIA(RS)485 端口,用于连接焊接端子和重载端子的导线,应当满足小额定电压
6.3.3.4 连接保护地
装置地与变电站地之间的阻抗应满足相关国家标准, 使用截面不小于 4 平方毫米的黄绿交替色
导线将装置电源插件背板的接地端子连接到屏柜的接地铜排上, 接地线应尽可能的短,采取所有的
措施以确保佳的导电性,特别要注意接点的可靠性和防腐蚀能力。
6.3.3.5 连接光纤
光纤电缆应小心处理,不能过度弯曲。对于塑料光纤低曲率半径大于 15 厘米,对于玻璃
光纤低曲率半径不得小于 25 厘米。如果使用电缆扎带,要保持适度松散,不能太紧,避免损坏光
缆。
注意!
当连接或断开光纤时,应插拔连接器而不能拉扯光纤。也不应扭曲或过度弯曲光纤,否则,不
可察觉的损害可能会增加光纤的衰减从而导致通信异常。
6.3.4 检查外部回路
检查相关回路,其中包括核实与该装置相连接的二次系统中的其他部分。这些在装置
退出并采取了相应的安全措施的情况下完成。
6.3.5 检查 CT 回路
严格按照接线图检查接线。
测试回路,推荐以下内容:
极性检查
CT 回路电流测量(一次注入电流)CT 回路的各个连接点是否连接可靠
接地检查
检查 CT 是否在开关场端子箱和保护屏柜是否有两点接地
极性检查可以验证回路的完整性和相位关系。极性检查应尽可能在装置安装侧完成。一次注入
电流测试,从一次系统到装置,可以验证 CT 相序和接线。应在每一相地和相相间完成注入,测量
每相电流和中性点电流。
6.3.6 检查直流电源
检查直流电源电压值,确保供电电压在所有运行条件下保持在允许范围内。根据指导手册,检
查 DC 插件背板端子的极性是否正确。
安装与调试
6.3.7 检查开入回路
应断开开入信号与开入插件的连接,检查所有的开入信号,输入电气量信号的极性应与保
装置的规定保持一致。
注意!
在某些应用情况下,开入信号电源由外部辅助直流电源提供,此时要在接入电源之前检查电压
等级,否则可能导致装置的损坏。每个开入的状态可以通过在 PC 上安装辅助软件来查看,也可以
通过装置上的液晶来查看。任一开入导通后,液晶显示将改变为新的状态。
6.3.8 检查开出回路
应断开开出信号与开出插件的连接。检查所有的连接信号,负载和极性与装置的规定
一致。
6.4 装置上电
在开始本节检查程序之前,要检查并确保装置与外部回路的连接正确无误。
装置上电后,用户应当重新配置装置:
重新设定装置的时间。
检查自检报告以确定装置可正常运行。
查看软件版本,已安装的模块和他们的订购数量,以确保交付的装置与订购的规格一致。
6.4.1 设定 装置的时间
请参阅第 4 章。
6.4.2 检查自检功能
请参阅第 4 章。
6.5 配置装置
用户提供所有需要设定的参数的定值。装置中包含的每一项功能所涉及的定值和参数
被正确设定以确保装置的动作行为正确。装置出厂前为每个参数提供默认值。
定值和参数的设定可以通过以下两种方式:
使用辅助软件通过 PC 下载定值和参数到装置。下载前,PC 机通过前面板通信端口同装置
建立连接。
通过装置键盘输入手动设置定值和参数。
修改定值和参数需要输入密码。
除非事先约定,否则用户应负责决定装置使用的具体的应用设置,以适用于各种保护逻辑的测
试。
安装与调试
6.6 通信测试
这个测试通过后台远程访问装置来完成,同时根据采用的通信规约的不同做相应的调整。
这个测试的目的不是为了验证从装置到后台,系统运行的完整性,只是为了验证装置背部通信
端口完好和规约转换的正确。
6.7 开入 测试
分别启动各个开入量, 检查其状态是否发生变化。
可以在装置界面【装置状态】→“保护开入”和“遥信状态”菜单项上观察开入量的状态,也
可通过辅助软件实时监视开入量的变化。
6.8 开出测试
开出测试可通过装置界面【装置调试】→“出口传动试验”菜单项进行。按界面所示逐项发出
各保护出口,遥控出口和信号继电器出口命令。检查结果与开关、信号对应后,装置将出口及
信号继电器硬件回路正确。在开出量及信号继电器的调试完成后,应执行复归操作,将所发命令全
部复归,并退出调试状态。
关闭装置电源,“装置故障”接点(DC 插件)闭合,装置处于正常运行状态,“装置故障”
接点断开。
6.9 交流量 精度 校验
6.9.1 保护交流量精度校验
这个测试验证保护交流量的精度在允许的误差范围内。
使用测试仪检查幅值。具体读数可以通过菜单 【装置调试】→“保护交流量” 查看,或通过 PC
与前部通信端口连接,借助辅助软件查看。装置的测量精度是±2.5%。然而,由于测试仪器的精度
所产生的额外误差以及试验过程中的人为偶然误差被考虑,因此综合误差如不大于±5%即可认
为精度达标。
注意!
测试过程中要保持跳闸与合闸回路断开,避免意外操作导致断路器误动作。
6.9.2 测量交流量精度校验
这个测试验测控交流量的精度在允许的误差范围内。
注意!
测试测量交流量的精度需求使用的测试仪,若无法提供,也可以使用继电保护试验仪,
但不可作为判别精度的依据。
使用测试仪检查幅值。具体读数可以通过菜单 【装置调试】→“测量交流量” 查看,或通过 PC
安装与调试
与前部通信端口连接,借助辅助软件查看。 装置的测量精度是±0.5%。然而,由于测试仪器的精度
所产生的额外误差以及试验过程中的人为偶然误差被考虑,因此综合误差如不大于±5%即可认
为精度达标。
6.10 保护定值校验与功能测试
所有需要使用的定值区都应经过测试,用户可以通过整定控制字投入需要测试的功能,退出其
它功能。用户可以通过启动开入信号“检修状态投入”去闭锁通信功能以确保在测试过程中产生的各种
事件不送至后台和调度。
检查定值以确保于本工程的具体定值已被正确地整定到装置中。
进行保护实验前,请将对应元件的控制字、软压板、硬压板设置正确。装置整组实验后,请检
查装置输出的各项内容是否正确,包括:
动作事件:可在装置界面或监控后台观察事件记录。
故障报告:打印报告后核对,或通过辅助软件查看报告。
SOE 记录:可在装置界面或监控后台观察事件记录。
出口继电器
信号继电器
信号灯
各逻辑的具体的试验方法,请参阅各装置说明书提供的保护逻辑图。
6.11 系统测试
完成装置的基本功能校验后,应当对系统进行测试。在 6.6 节中已经对通信通道做了测试,确
保了通信端口的完好,本节主要针对完成了装置基本功能测试后,在监控系统和通信管理单元按工
程需要配置好的环境下,进行的一系列的系统测试,以确保整个系统能满足用户的需要。
6.11.1 通信对点测试
保护动作事件刷新监控:可通过装置界面【调试菜单】→“虚事件”菜单项进行,监控系统正
确接收并显示事件内容。
遥信刷新监控:可通过装置界面【调试菜单】→“虚遥信”菜单项进行,监控系统应及时刷新
遥信状态,SOE 记录正确。
遥测刷新监控:可通过装置界面【调试菜单】→“虚遥测”菜单项进行,监控系统应及时刷新
遥测值,通信管理单元遥测值应与虚遥测值一致,监控系统经变比折算后应与实际值一致。
监控正确遥控:监控下发遥控命令,装置执行成功率应 ,在装置界面【显示报告】→“遥
控记录”菜单项上查看遥控记录正确
6.6 通信测试
这个测试通过后台远程访问装置来完成,同时根据采用的通信规约的不同做相应的调整。
这个测试的目的不是为了验证从装置到后台,系统运行的完整性,只是为了验证装置背部通信
端口完好和规约转换的正确。 开入测试
分别启动各个开入量, 检查其状态是否发生变化。
可以在装置界面【装置状态】→“保护开入”和“遥信状态”菜单项上观察开入量的状态,也
可通过辅助软件实时监视开入量的变化。
6.8 开出测试
开出测试可通过装置界面【调试菜单】→“出口传动试验”菜单项进行。按界面所示逐项发出
各保护出口,遥控出口和信号继电器出口命令。检查结果与开关、信号对应后,装置将出口及
信号继电器硬件回路正确。在开出量及信号继电器的调试完成后,应执行复归操作,将所发命令全
部复归,并退出调试状态。
关闭装置电源,“装置故障”接点(DC 插件)闭合,装置处于正常运行状态,“装置故障”
接点断开。
注意!
测试过程中要保持跳闸与合闸回路断开,避免意外操作导致断路器误动作。
整组试验时,加强安全监控,防止现场发生机械伤人和电气伤害
VQC 测试
对配置了 VQC 系统,应进行 VQC 试验。
根据 VQC 定值单整定 VQC 参数后,人工置数调试,VQC 运行与动作策略应正确
对 VQC 闭锁进行测试,在装置通信中断、断路器弹簧未储能、变压器档位限制、调压器故障、
档位滑档、调压无效、VQC 模块故障等情况下,VQC 系统正确闭锁
VQC 传动试验,人工置数调试,参加动作策略控制的电容器正确投切、变压器档位正确升降
6.11.4 保护整组测试及联动断路器试验
断开系统交流信号,除试验仪输入交流信号外,其它情况均与运行状况一致,根据定值清单进
去保护整组工作时间测量,并联动断路器跳合闸回路,。试验过程中注意观察所有事件记录和上送信
号均正确无误。
试验结束后,装置所有信号与记录清零。
此项试验后除恢复交流接线和投运带负荷相量测试外,不复在传动屏上进行任何工作。