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低氨乳胶海绵胶粘剂水性喷胶

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低氨乳胶海绵胶粘剂水性喷胶

Quality inspection report

本产品执行国家标准GB/T8289-2001

      

单位

质量指标

实测数据

总固体含量          

%

  ≥61.0

 

        61.80

干胶含量                        

%

         ≥60.0

60.19

非橡胶固体含量)

%

 ≤1.7

1.61

碱度(按浓乳计算)                    

%

  ≤0.60

0.68

机械稳定度                 

S

 ≥650

79

铜含量

mg/kg

        ≤8

--

锰含量

Mg/kg

        ≤8

--

凝块含量

%

  ≤0.03

--

残渣含量

%

  ≤0.10

--

氢氧钾值

--

 ≤0.7

--

挥发脂肪酸值

--

≤0.06

0.012

检验结论

经检验,本批产品符合GB/T8289的规定

产品介绍

表面处理方法:

1、表面清理:

2、脱脂除油:溶剂除油、碱液除油、电化除油、乳液除油、超声波脱脂法。

3、除锈粗化:手工法、机械法、化学法

4、化学处理:将被粘物防止碱或酸等溶液中进行处理,通过化学反应使表面活化或钝化。

5、等离子法处理:

6、偶联剂处理:

7、底胶涂覆保护处理:

8、辐射接枝处理:

环氧树脂胶粘剂

环氧树脂的主要特性:

1、胶合力强、机械强度高;

2、可以配成不含溶剂的胶料;

3、内聚强度高,收缩性小;

4、蠕变小,稳定性、电绝缘性好;

5、室温下可用多种固化剂快速固化;

6、掺和性能好。

橡胶类胶粘剂的基本生产工艺

塑炼、混炼、切片和溶解

1、塑炼:使橡胶大分子链断裂,大分子链由长变短,平均分子量变低的过程。促使大分子链断裂的因素有机械破坏作用和热氧化

裂解两种作用。

塑炼方法:

机械塑炼:利用机械的破坏作用,降低生胶的弹性;

化学塑炼:借助某些化学药品的化学作用,使生胶达到塑化的目的。需加入塑解剂。

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