宁夏销售厢式压滤机电话

液压部分是驱动压紧板压紧或松开滤板的动力装置，配置了柱塞泵及各种控制阀。压紧滤板时，按下“压紧”按钮，电机启动，活塞杆前移，压紧滤板；当油压上升到电接点压力表的上限值时，电接点压力表上限接通而停泵；此时，压滤机即进入自动保压状态；当油压降至电接点压力表调定的下限值时，柱塞泵重新启动以过滤所需工作压力；回程时，按下“回程”按钮，电机启动，活塞杆带动压紧板回程，滤板松开；按下“拉板”按钮，机械手自动往复拉板，当拉完后一块板时，装在止推板主梁上的行程开关被触动，机械手自动回程，当机械手回至起始位置时，触动行程开关而自动停止。

操作方法
1.合上电源开关，电源指示灯亮。

2.按“启动”按钮，启动油泵。

3.将所有滤板移至止推板端，并使其位于两横梁中央。

4.按“压紧”按钮，活塞推动压紧板，将所有滤板压紧，达到液压工作压力值后，旋转锁紧螺母锁紧保压，按“关闭”按钮，油泵停止工作。

5.暗流：打开滤液阀放液，明流：开启水嘴放液，开启进料阀，进料过滤。

6.关闭进料阀，停止进料。

7.可洗式：开启水嘴，再开启洗涤水阀门，进水洗涤（滤饼洗涤否由用户自行决定）。

8.启动油泵，按下“压紧”按钮，待锁紧螺母后，即将螺母旋至活塞杆前端（压紧板端），再按“松开”按钮，活塞待压紧板回至合适工作间隙后，关闭电机。移动各滤板卸渣。

9.检查滤布、滤板，清除结合面上的残渣。再次将所有滤板移至止推板端并两横两中央时，即可进入下一个工作循环。

在高压厢式压滤机运行时，轴承长时间工作，并且如果发生小故障，整个设备可能无法继续使用，因此执行基本的防锈工作。定期清洁时也需要润滑，应特别注意几项基本检查。在存在损坏或旋转异常的情况下，应及时进行后续治疗，以避免更严重的故障。每年都要对压滤机进行检查，因此您应注意基本的维护工作，只有这样才能确保它不会对以后的使用产生任何影响。只要零件没有问题，高压圆盘室压滤机就可以使用很长时间。

使用压滤机时，作用力均匀且足以移动滤板，并且不得有碰撞或扭曲，以免损坏密封表面和过滤器手柄。一段时间后，滤布会变硬并且性能会下降，因此需要定期检查。如果出现影响过滤速度的现象，则可以通过用相应浓度的弱酸和弱碱进行中和和洗涤来恢复滤布的功能。按时更换以进行恢复。

当滤板数量少于规定数量时，禁止厢式压滤机开始工作，以免损坏压滤机的机械部件。进料前检查滤板的分布，不应全部折叠滤布，以防意外大泄漏。滤饼卸下后，滤板应紧密包装整齐。滤布的选择满足过滤垫的过滤技术要求。新的滤布应在生产前收缩，开口直径应小于滤板的孔径。当滤板匹配时，孔和板孔应该相对同心。布应靠近管壁，否则过滤不清，过滤速度慢，布桶破裂，无法达到预期的过滤效果。在压滤的初始阶段，当在滤布上形成滤饼时，滤液将变得清澈。如果滤液混浊或澄清并混合，则可能滤布受损或分配孔偏离板孔。此时，应关闭阀门或停止进料更换滤布。
厢式压滤机具有、低能耗、脱水、结构简单、维护方便、噪音低、运行稳定、连续自动化生产可靠等优点。广泛用于固液分离和环保冲砂工程。整个厢式压滤机设备依靠液压系统提供强大的动力，而整个厢式压滤机离不开液压系统。包括过滤板的挤压、推板的拉回、小车运行的估计等。都离不开液压系统。压滤机液压站的工作压力小于气缸的工作压力，但较小值不得低于过滤压力的允许值。太小会导致压滤机大量泄漏。如果过大，压滤机的传动部分会损坏。