进行连续清灰，压力损失和排放浓度也能满足环保要求。电除尘器初始浓度在3g/m3以下，不加预除出尘器可以使用。同时在选择除尘器时还有很多方面需要注意，下面就来简单的说明一下：1.注意尘比电阻对选型的影响电除尘器的粉尘比电阻应该在14～1ncm范围之内。粉尘的比电阻随含尘气体的温度、湿度不同有很大变化，对同种粉尘，在1～2℃之间比电阻值大；如果含尘气体加硫调质则比电阻降低。在选用电除尘器时，需事先掌握粉尘的比电阻，充分考虑含尘气体温度的选择和含尘气体性质的调整。注意含尘气体温度对选型的影响干式除尘设备原则上在含尘气体的露点以上的温度下进行。在湿式除尘器中，由于水的蒸发和排放到大气后的冷凝等原因，应尽可能在低温下进行处理。在过滤筒除尘器中，直接或间接地处理含尘气体的温度应降低到滤布耐热温度以下。玻璃纤维滤布的使用温度一般在26℃以下。其它滤布则在8～2℃之间。在电除尘器中，使用温度可达4℃。要考虑粉尘的比电阻和除尘器结构热膨胀来选择处理含尘气体的温度。
随着我国国民经济迅速发展，人民生活水平不断提高，环保意识的不断增强，我国对燃料政策进行了调整，为改善大中型城市的环境污染和大气质量，
压缩机效率低露【故障分析】制冷压缩机效率低是指在工况不变的情况下，实际排气量下降而导致制冷量响应地减少。这种现象多发生在经过长时间使用的压缩机上，其磨损大，各部件配合间隙大，气阀密封性能下降而引起实际排气量下降。【排除方法】检查缸盖纸垫是否被击穿而造成泄漏，有则予以更换。检查高、低压排气阀片是否关闭不严，有则予以更换。检查活塞与汽缸的配合间隙，间隙过大则予以更换。蒸发器表面结霜过厚【故障分析】长期使用的蒸发器要定时化霜，如不化霜，蒸发器管路上霜层越积越厚，当把整个管路包住成透明冰层时，将严重影响传热，致使库内温度降不到要求的范围内。
开始鼓励公共企事业单位燃用油品或天然气，大大加快了燃气蒸汽锅炉的发展。随之购买燃气蒸汽锅炉的客户也越来越多。这不，前段时间就有客户咨询我们：燃气蒸汽锅炉运行成本、价格是多少。
燃气蒸汽锅炉的价格决定因素如下：
燃气锅炉配置决定价格;
价格决定层次和水平;
高周波加热时，模具与胶料保持清洁，否则会产生跳火现象，如有，检查模具是否烧坏，如有缺口补修，如模具不清洁用洗模水。接地线铜片经常受压易损坏，如有换之。压缩空气的水份会积存于水瓶内，每次使用机器前请排除水瓶内的积水。油雾器内的润滑油若纸于指示线，须加上油（润滑油应采用腐蚀性的油剂如积架（PS-5）机器内应每月清理灰尘一次（特别振荡器内的积尘）。机械活动部份二至三个月加油一次。检修说明：序号故障现象检查步骤检查方法1风机不运转1)输入电源线性断2)风机损坏量输入电压22V检查风机线圈是否烧坏,风叶转动是否灵活。
合理选择性价比;
燃气蒸汽锅炉的运行费用主要是燃料费用，其它的均占很小的一部分。根据用户的实际运行现场表明，2吨燃气锅炉一小时的燃料耗量是140立方米，天然气的平均价格是3元每立方米，2吨锅炉一小时的燃料费用是3*140=420元。
燃气蒸汽锅炉的性能优势：
产品名称：不锈钢反应釜（KCFD系列高压反应釜）适合领域：适用于石油、化工、医药、冶金、科研、大专院校等部门进行高温、高压的化学反应试验，对粘稠和颗粒的物质均能达到高搅拌的效果产品名称：钢衬PE反应釜适合领域：适用酸、碱、盐及大部分醇类。适用液态食品及提炼。是衬胶、玻璃钢、不锈钢、钛钢、搪瓷、塑焊板的理想换代品产品名称：钢衬ETFE反应釜适合领域：防腐性能特别优良，能耐各种浓度的酸、碱、盐、强氧化剂、有机化合物及其它所有强腐蚀性化学介质。
科学，结构合理----锅炉本体采用湿背式三回程、全波纹炉胆、螺纹烟管结构，具有良好的热伸缩性；管板与筒体采用板边连接结构，本体主要焊缝为对接结构，全部采用埋弧自动焊焊接。
自动化程度高，设备运行可靠----采用机电一体化控制设备和可编程逻辑控制器(PLC)联合控制方式。以的可编程逻辑控制器(PLC)为控制系统的“处理器”。控制系统通过触摸屏进行操作，使锅炉自动化控制程度和运行可靠程度大大提高，操作更加简便直观。
寿命长，出力足，----科学的产品，的加工工艺，严谨的质量管控，凡是本厂生产的锅炉设备，连续运行寿命均高达10年以上。锅炉辐射受热面为全波纹炉胆，对流受热面采用螺纹烟管，受热面大，锅炉产热出力足、热效率能高达92％以上，国家规定。
燃料充裕，节能环保----锅炉燃烧室合理，完全适应城市煤气、天然气、轻柴油、重油等多种燃料，燃料在炉膛内微正压燃烧，燃烧完全，烟气污染物少，锅炉的烟气黑度、烟尘黑度、浓度、噪音等技术指标均优于国家一类地区标准。
配套散件，品牌----燃烧器采用品牌燃烧器。配套关键阀门、仪表采用国内产品和品牌，锅炉安全运行。
螺旋输送与其他输送设备相比较，具有结构简单、横截面尺寸小、密封性能好、可中间多点装料和卸料、操作安全方便以及制造成本低等优点。它的缺点是机件磨损较严重、输送量较低、消耗功率大以及物料在运输过程中易被破碎。螺旋输送机大致可以分为：不锈钢螺旋输送机、立式螺旋输送机、LS螺旋输送机、单管螺旋输送机、双管螺旋输送机、水泥螺旋输送机、管式螺旋输送机、无轴螺旋输送机、螺旋输送器、JS螺旋输送机、螺旋给料机、LSY型螺旋输送机、TLSS螺旋输送机等。