玻璃钢风管公司,口径80-45000mm

无机玻璃钢风管按其胶凝材料性能分为：以硫酸盐类为胶凝材料与玻璃纤维网格布制成的水硬性无机玻璃钢风管和以改性氯氧镁水泥为胶凝材料与玻璃纤维网格布制成的气硬性改性氯氧镁水泥风管两种类型。

无机玻璃钢风管产品特点：
1、质量轻、强度高、不燃、、耐腐蚀、阻力小、密封性能好、外形美观、安装简单、使用寿命长；
2、使用的原材料均为无机材料，遇火不燃烧，防火性能；
3、MPP不燃型无机玻璃钢风管耐酸、碱、盐等腐蚀，能适应不同地区气候条件，尤其是空气中含盐份较高的沿海地区和化工、、烟草、化纤等含有或带有挥发性介质的行业，更能体现其耐腐蚀的性；
4、产品、无味、无石棉、无挥发性介质、无粉尘产生，经门检验，对人体无害，符合GB/5465-1985《建筑材料不燃性试验方法》标准，是一种替代传统产品的防火材料；
5、内外壁光滑，风道阻力小，送排风时不产生二次噪声，降低能耗，节约运行费用；
6、产品可现场制作、可切割、可钻孔、可开洞、安装简单、省工省时，降低用户的投资成本，缩短工期；
7、性能价格比高，比使用其它材料便宜，安装完工后不需要维护，减少维护经费

无机玻璃钢风管性能：
1、消声性能：无消声性能，隔声性能优于镀锌薄钢板风管，加装。　　
2、保温性能：导热系数大(为0.5W/m?K)，无保温性能。　　
3、防火性能：不燃，但其保温层是否燃烧要依材质而定。　　
4、防潮性能：受原料配比的制约，其防潮性能的稳定性较差。　　
5、强度：强度较高，但比较脆弱，因其较重，不易搬运，易受碰撞导致酥裂和破损。　　
6、重量：容重为2100kg/m3，单位面积重量为11kg/m2～23kg/m2。

糊制成型
1 搅料：制作浆料宜采用搅拌机拌合，人工拌合时拌合均匀，不得夹杂生料，浆料边拌边用，有结浆的浆料不得使用。
2 整体普通型玻镁风管的强度是由无机胶结材料和质量和玻璃纤维布的性能、层数两者结合而成来决定。因此，玻镁风管的壁厚应控制在合理的区间范围。玻镁风管壁厚和法兰规格、玻璃纤维布的层数应符合表5.2.3-1、表5.2.3-2的规定。
表5.2.3-1 玻镁风管壁厚及法兰规格(mm)

在模具成型面上涂抹脱模剂（或在模具外表面包上一层透明的玻璃纸），待充分干燥后，将加有引发剂（或固化剂）、促进剂等添加剂均匀涂刷在模具成型面上，随之在其上铺放裁剪好的玻璃布。然后在铺好的玻璃布上再涂刷氯氧镁水泥，并注意驱除气泡。涂刷好氯氧镁水泥浆后再铺上剪好的玻璃布，如此重复上述操作，直到达到设计和规范厚度。

风管表层浆料厚度以压平玻璃纤维网格布纹理为宜（可见布纹）。管壁表面不允许有密集气孔和漏浆，以避免承受弯曲拉应力（正风压）、弯曲压应力（负风压）时的应力集中。

管体与法兰转角处应有过渡圆弧，过渡圆弧半径应为壁厚的0.8～1.2倍，才能提高悬臂状态法兰承载能力和避免应力集中。要求风管法兰处的玻璃纤维网格布应延伸至风管管体上。

玻璃纤维网格布长度、宽度不够时一定要采取搭接的方法，才能提高搭接处的切向承载能力，从而有效地克服径向拉应力、弯曲接应力和弯曲切应力。玻璃纤维布在接缝处的搭接长度一般为50～100mm；而且每层玻璃纤维布接缝处与相邻层接缝应有一定距离。相邻层之间的纵、横搭接缝距离应大于300mm，同层搭接缝距离不得小于500mm。
风管加固，矩形风管的边长大于900mm，且管段长度大于1250mm时，应进行加固。加固尽量采用本体材料（纤维增强胶材料）在大应力处设置加强盘，提高截面模量，从而提高管体整体强度。风管的加固也可在风管制作完毕后，采用经过防腐处理过的金属或其他耐腐材料进行加固，加固件应与风管成为整体，并采用与风管本体相同的胶凝材料封堵缝隙。