无溶剂环氧陶瓷涂料

无溶剂环氧陶瓷涂料 {{标题图片}

溶剂型涂料越来越不符合法规的要求，高固体份和无溶剂涂料已成为重要发展方向。超支化聚合物具有低粘度、高溶解性、众多活性端基等性能特点，有望制备高固体份和无溶剂涂料。现有超支化聚合物粘度过大，制成的涂膜干燥速度慢、硬度低，只能用于涂料添加剂。本课题选用的多元醇为核单体，制备低粘度超支化聚酯，通过脂肪酸和己内酯改性，进一步粘度，涂膜性能不错的超支化聚酯树脂。以丁基（BEPD）、烷氧基改性三羟丙烷（Ymer N120）、聚己内酯多元醇等为核单体，二羟丙酸为AB_2型单体，准一步法合成了不同代数超支化聚酯（HBP）。分别采用傅里叶红外光谱（FT-IR）、核磁氢谱（1H-NMR）和凝胶渗透色谱（GPC）表征了HBP的结构和分子量，测定了HBP的特性粘度。用不同一元酸对HBP进行封端改性，研究改性超支化聚酯的粘度变化规律。后以苯甲酸和己内酯改性超支化聚酯并与聚氨酯固化剂交联

无溶剂环氧陶瓷涂料特点：

1; 树脂用量少/加量的潜力大：因为在任何形状中，球形具有小的比表面积，对树脂的需

。颗粒的堆积情况也被改进。陶瓷微粉的宽的粒径分布使得小的微球能够填充到大的微球之间的空隙中。其结果……实际上就是：高加入量、高固体含量、较低的VOC和其它成份的用量；

2; 低粘度/流动性：与不规则形状的颗粒不同，陶瓷微粉很容易在彼此之间。这使得使用陶瓷微粉的体系具有较低的粘度，的流动性。而且，体系的可喷涂性也；

3; 硬度/性：陶瓷微粉是一种强度高，而且的微球，它能增强涂料的硬度、耐洗刷性能和性；

4 惰性： 无溶剂环氧陶瓷涂料由惰性成份组成，因而具有优良的经久性、耐侯性、耐腐蚀性和抗化学性能；

5; 不性：陶瓷微粉的球形使光线慢射和散射，了涂料的遮盖力；

6 无结晶硅污染：与其它的填料不同，陶瓷微粉中结晶硅的含量在无危害的水平以下。此类陶瓷微粉不被看作致癌，不需要特别的危害警告标志注明。

无溶剂环氧陶瓷涂料施工工法：

①无溶剂环氧陶瓷涂料使用的碳纤维片材应使用编织交叉型。改性环氧树脂在-10~35℃的温度范围内可以通过调节固化剂、固化促进剂的量进行使用。树脂、固化剂、固化促进剂的计量使用计量器，计量器精度为±1g

②混合的顺序是：先计量无溶剂环氧陶瓷涂料，然后添加固化促进剂搅拌1~3，再后添加固化剂搅拌1~3。严禁同时添加固化剂和固化促进剂进行混合。

③固化剂（及固化促进剂）的添加量为应充分考虑施工温度及混凝土主体温度后决定

④应注意，冬季的混凝土主体温度有时比作业场所的温度低，这时固化时间会变长。主体温度低时，如果固化剂、固化促进剂，会使树脂的可使用时间短。

⑤使用量的胶凝化时间设定为：底涂：30~40，胶泥：40~50，浸渗粘接树脂：50~60。胶凝化时间一超过，就会发生急剧的固化，不能再进行使用，所以可使用时间应比凝化时间短10。