随州天然气燃气锅炉生产公司

CDZH生物质卧式热水锅炉，在项目设计过程中，考虑到宁夏地区干旱缺水，宁东工业园区夏季暴雨较多的气候条件，还设计了一套雨水收集系统进回用装置，限度地降低了园区化工装置用水总量，体现了国家严格用水的新理念。回用水装置处理后有18m3/d(45m3/h)高盐水，TDS(总溶解性固体)在38-45mg/L，送至高盐水零排放装置进行处理后回用。高盐水零排放水处理装置简介高盐水零排放水处理装置设计处理量45m3/h，采用(膜减量化+降膜蒸发+强制循环结晶)处理工艺。1减量化单元减量化单元设计处理量45m3/h，采用(氧化+生物滤池+高密度澄清池+高强度膜过滤)预处理工艺，其有效控制出水硬度1mg/L、COD8mg/L、浊度3NTU，确保膜系统稳定运行；膜系统采用抗污染中压膜、高压膜和二级反渗透组合膜工艺，实现分段浓缩。流程示意图见。减量化单元设计总回收率9%。其中，中压膜设计回收率72.5%，运行压力2.MPa，TDS达到18mg/L以上；高压膜设计回收率7%，运行压力3.5MPa，TDS浓缩到38～45mg/L；产水达到循环水补水水质指标要求，补入循环水系统。是一种卧式三回程水火管混合式锅炉，在锅筒内布置螺纹烟管。炉膛左右二侧装有光管水冷墙。采用轻型活动炉排采用人工加料，配有鼓风机、引风机进行机械通风。该炉前后拱采用新型的节能技术炉拱。燃料从料斗落到炉排上，进入炉膛燃烧后，火焰经过后拱折射向上通过本体两侧燃烬室折向转到前烟箱，再由前烟箱折回锅内管束，通过后烟箱进入省煤器，然后由引风机抽引通过烟道至烟囱排向大气。

一个原因就是泵房通水使用前很多建筑垃圾没有得到及时清理，很多松动的小石块、小的钢筋、脚手架管卡在建筑施工完成后仍然被留在了进水泵房池底。另外一个原因就是污水中本身含有各种垃圾，虽然有格栅拦截但粗格栅栅距较大一般为2-3mm。杂物，尤其是纤维物质等还是会通过拦截象滚雪球般在水泵中越缠越大直至叶轮堵塞，设备停止运行。传统的离心泵，当水流冲进涡壳，通过离心作用被甩出，由于9度角的方向急变势必产生明显的冲撞，这种方向上的突然改变，容易使固体因为惯性停留在涡壳内或在叶轮上，从而造成阻塞，并的降低了传统离心泵的泵送能力。
1、锅炉型式为卧式快装锅炉、工质自然循环。该锅炉换热系统由锅筒、左右集箱、水冷壁组成，主要受热面有炉膛水冷壁、部分锅筒和锅筒内的对流管束。

2、设计性能：该锅炉主要受热面管采用适用于低中压锅炉用的20#无缝钢管制成，锅筒适用锅炉钢板制成，左右集箱采用无缝钢管制成。

3、锅炉炉拱采用耐火混凝土捣制而成。后拱低而长，燃烧良好，两翼烟道和侧墙砖采用耐火材料烧结砖。锅炉前墙、后墙采用通用耐火砖。

4、炉排配风合理，燃烧室较大，煤种适用性强。适应各类烟煤或无烟煤、混合煤。燃烧充分。由于高温烟气首入沉降室，再由两侧进入两翼烟道、前烟箱，因而消烟除尘效果好。

5、水循环简单，受压部件结构合理，在水质的情下，完全可以安全运行。

6、燃烧设备为快装炉排，燃烧设备在厂内制造安装完毕，运输至工地后直接安装在地基上即可。具有结构合理、紧凑，钢材耗量低，使锅炉性能、重量、结构尺寸与国内同容量产品相比具有明显的性。

7、节能环保：采用气化燃烧技术，设置了的气化旋转燃烧室，内置旋流二次配风，使燃料燃烧更加充分。

8、采用传热元件―螺纹烟管，配以合理的烟气流速，使锅炉热效率更高。热达85%以上。

9、锅炉采用国家推广的绿色可再生生物质木质颗粒燃料，CO2达到零排放，烟尘排放浓度小于50mg/m3，烟气黑度小于林格曼I级，各项指标均达到国家一类地区环保标准。

10、运行费用低：由于锅炉本身所使用的燃料（木质生物质颗粒）是属于国家支持推广的新型环保燃料，是一种可再生资源。具有热值高，成本低，来源广泛的特点。其运行成本仅是电锅炉的四分之一，燃油（气）锅炉的二分之一以下。

11、自动化程度高：数字集成控制器，可按用户设定自动控制器燃烧工况，操作简单方便，自动点火，自动上料，自动清灰。

12、安全：采用高标准，的辅机、附件和自动控制设备，锅炉安全、稳定运行。

13、外观新颖：锅炉外观设计美观大方。
根据西安热工院提供的报告，从实测的主要运行参数来看，锅炉烟气余热深度回收利用及减排系统运行期间，在1%TH：、8%TH：工况下，每千瓦时供电煤耗降低均达到4.9克，且锅炉和电除尘效率得到提升。而目前常规低温省煤器或低温烟冷器技术，同样单台6MW超临界机组，在13度排烟温度情况下，节煤量仅在1.5-1.8克/千瓦时。从这个项目的情况来看，每千瓦时供电煤耗降低4.9克，相当于每年节约1.6万吨左右标煤，减少化碳排放量约4万吨，每年仅节约燃料成本就在千万元级水平。

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