丽水袋茶叶包装机茶叶包装机厂花茶包装机

双囊袋泡茶包装机
QD-10-11型双囊袋泡饮品包装设备是一种草药、茶叶或类似物料的包装设备。该设备可实现双囊内袋冷封成型，自动完成硬标签、棉线和内袋通过铝钉的可靠连接，包装成品经过自动计数，码齐，通过输出槽自动装入纸盒内。
机器所需的包装材料有：非热封型滤纸、标签纸、棉线、镁铝丝。
技术指标：
01.生产能力：120±10（袋／每分钟）
02.包装容量：10cm3(手动可调，可方便设定)
03.计量精度：±5%
04.内袋尺寸：45×60mm
05.标签尺寸：28×32mm
06.棉线长度：148±5mm
07.铝钉尺寸：13mm(折弯成型后5mm)
08.料斗容量：13dm3
09.整机外形尺寸：3500（长）×1500（宽）×2400（高）
10.机器质量：4000Kg(裸袋机)
11.电压：380V／22V 
12.频率：50Hz
13.功率：总装机容量10KW;大功率消耗8KW
14.压缩空气:6atm(bar)/1800NL/Min

三角包内外袋一体机
Triangle tea-bag inner and outer bag Integrated packing machine
1、适用于绿茶、红茶、花茶、咖啡、中国茶、健康茶、中药茶、颗粒等。
It is suitable for packing drinks granules in pyramid/triangle bag with outer envelop automation precision equipment,such as green tea, black tea, scented tea, coffee,health tea, herbal tea.
2、可用于平面袋包装、三角立体包装等形式包装袋。
This unit can perform either three sides sealing or triangle tea-bag.
3、整机可自动完成上料、计量、制袋、封口、切断、计数、成品输送等功能。
The machine can automatically complete the functions of feeding, measuring, bag making, sealing, cutting, counting, finished product transportation and other function.

4、选用进口超声波封口，电子称计量下料方式，封口牢固，下料准确。
Choose the imported ultrasonic seal and the electronic weighing method, the sealing is firm, the blanking is accurate.
5、包装材料：内袋：尼龙、PET、无纺布、玉米纤维。
. Packaging materials: inner bag: nylon, PET, non-woven fabric, corn fiber.
　　　　　　 外袋：聚丙烯/聚乙烯，铝箔/聚乙烯，涤纶/镀铝/聚乙烯等。
Outer bags: polypropylene/polyethylene, aluminum foil/polyethylene, polyester/ aluminum/ polyethylene, etc.
6、下料方式：四工位电子秤。
Feeding mode: four-position electronic scale.
7、包装容量：1-7克
Packing capacity: 1-7 g.
8、包装速度：每分钟：15-40包（视物料特性）。
Packing speed: 40 bags per minute (depend on the material characteristics)
9、内袋尺寸：宽：40-80毫米 长：60-80毫米。
Inner bag size:
width: 40-80 mm bag length: 60-80 mm.
　 外袋尺寸：宽：80-140毫米 长：80-130毫米。
Outer bag size:
width: 80-140 mm bag length: 80-130 mm.
10、电　　源：220V/50Hz/3.8KW。
Power supply: 220V/50Hz/3.8KW
11、整机重量：约800Kg。

QD-18 New Generation Tea bag packing machine with outer envelope
QD-18 新一代 袋泡茶内外袋包装机
特 点 Characteristic
1、适用于茶叶、药茶、保健茶草根类等小颗粒物的内外袋一次性包装。
The machine is suitable for the non-returnable packaging of the inner and outer bag of small particulate materials such as: tea, herbal tea, health tea grass-root type and so on.
2、内、外袋拉膜由步进电机控制，袋长稳定、定位准确。
Inner and outer bag's film drawing is controlled by the stepper motor, stable bag length and accurate positioning.
3、采用PID调节温度控制器，温度控制得更准确。
The temperature controller is adjusted by PID to make the temperature control more accurate.
4、采用PLC控制整机的动作，人机界面显示，产品的卫生可靠。
Overall machine movement is controlled by PLC, with human-machine interface display, ensure health of products
5、包装材料：茶叶滤纸、棉线、复合膜及标签。
Packing material：filter paper, thread, composite membrane and labels.
封口方式 Sealing Type

QD-18-11内外袋挂线挂签袋泡茶包装机
产品特点
1.高灵敏度彩色全触摸显示屏，微电脑控制器控制整机的运行，中英文显示界面，参数调节方便快捷。
2.计量方式根据物料形态可选择，颗粒采用量杯容积式计量，计量量杯采用平衡升降架，能在保持克重稳定的同时，可以进行微量调节；粉末采用卧式螺杆计量，通过电机控制调节包装克重。
3.采用PID立温度调节控制器，温度控制更准确，封口质量，并适用于多种包装材料。
4.外袋长度可以任意调整，光标跟踪袋长设置可以在显示屏里面设置，步进电机控制封纸，无需手工在在机器上调整，内袋、外袋宽度更改需更换相应规格的制袋器，内袋调整袋长需更换袋长齿轮。
5.标签，挂线可以自动分离，本机可以做挂线挂标内外袋泡茶，也可以做不带线不带签内外袋茶叶包。
6.本机可附加装置来完成平口剪切、日期打印、易撕口、氮气充填、敲打、搅拌、振动、标签跟踪定位等功能
7.本机下料，封口，内外袋的所有功能，都是立控制，只需要操作分离手柄就可分离，方便调试维护，更能安全有效的操作。
8.本系列机器不锈钢外饰，所有与被包装物料接触部分均采用SU304不锈钢或材料制造，安全，符合食品QS(生产许可证）和医药GMP（药品包装）卫生要求。
9.本系列机器设有故障自动显示功能，帮助及时排除故障
包装范围
本系列机器适用于茶叶、咖啡、中草药、饮片、植物等过滤性小颗粒、粉末物料的内外袋一次性包装。
包装材料
1.内袋：食品级滤纸，常规规格：110mm，125mm，145mm，160mm。
2.外袋复合膜的要求：可使用聚丙烯、铝箔、镀铝、尼龙等为基料，内涂复合高压聚乙烯制成，厚度一般为7-9丝，需具有热封性，光标点10mmX5mm并与底色色差大。常规规格：145mm，160mm，180mm。（常规为亮光镀铝膜）

QD-12袋泡茶双折袋自动包装机
一、使用范围：
本机适用于碎茶、咖啡、人参精、保健茶、药茶等产品的双囊包装袋。
二、本机特点：本机可自动完成制袋、充填、计量、封口、切断、计数等功能。挂线及标签需用手工来完成，可达到全自动机械所要求的效果。
三、技术参数：型 号：QD-12
计量方法：容积法
制袋容积：3-10ml 约碎茶1-5g
制袋尺寸：使用87mm的过滤纸,袋长155mm。
可制成类似“红茶的包装袋。
包装速度：40-80袋/分
整机重量：300kg
外型尺寸：600×790×1780mm
输入电源：AC 220V
总 功 率：220V/50HZ/1.5KW

内外袋袋泡茶包装机，带线带标内外袋袋泡茶包装机的常见故障现象及原因
一、内袋纵封封合不牢
1、检查温度是否达到封合牢固所需温度，可适当提高温度；2、检查纵封压力是否足够大，以封合纹路清晰为好；
3、检查纵封是否有加热 （注意温控表、保险丝、固态继电器、发热元件）；
二、内袋横封封合不牢
1、检查温度是否达到封合牢固所需温度，可适当提高温度；2、检查横封压力是否足够大，以封合纹路清晰为好；3、检查横封是否有加热 （注意温控表、保险丝、固态继电器、发热元件）；4、切刀是否调得太高，把封合面顶开；5、横封铜套磨损；
三、温控表控温不准，误差大
1、检查热电偶接头是否松动，测温头是否接触良好；2、更换热电偶；3、更换温控表；4、检测处是否脏污；
四、计数器不计数
1、位置接近开关未检测到凸轮；2、位置接近开关损坏；3、plc程序损坏；
五、跟标不准，光电无法控制
1、跟踪选择不对，触摸屏上选择设定；2、光电头灵敏度调节不当；3、光电头光点未对准色标点所在包装膜的运动轨迹上；
4、包装膜印刷不良，有色标点的边上有多种色彩；5、包装膜底色与色标颜色对比度太小；6、光电补偿调节不当；
7、包装膜运行时跳动太大；8、位置接近开关与测速器检测不良或损坏；9、位置接近开关和测速齿轮松动；
10、plc程序丢失或损坏；11、光电头损坏；12、袋长设置不当