太原打桩泥浆处理机泥水分离机

主机；含机架、底座、胶辊、传动等。胶辊带动钢筋笼转动，按图纸设计间距，配合小车缠绕箍筋成型。一般不建议在设备上进行骨架制作，会影响生产线效率。需要在设备上制作骨架时(人员少，工作量不足，无机械连接、单节钢筋笼等情况)，可按人工制作生产，利用胶辊带动骨架转动，可完成全部主、箍筋焊接生产。完工的骨架不下设备，继续进行绕筋工作。还可在机器上点动钢筋笼，完成焊接机器上骨架制作；备齐一节钢筋笼所需箍筋按位置平放两胶辊上，将一根主筋抬放于胶辊长度上方，好起始尺寸，箍筋，主筋靠着箍筋单面施焊，待主筋转至上方再补焊。焊完一节主、箍筋，低速转动胶辊，抬第二根主筋焊接。此时按选定生产工艺确定方向，采用卡具(比子)制作骨架时，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用挂钩工艺则反向，应注意多根主筋焊好后有可能出现偏重，可将骨架在对面位置或错开几根位置后再开始分度焊接，后补齐焊完全部主筋。

泥浆分离机结构特点

　　1、采用的澳地利技术，外形美观大方。

　　2、结构刚度大，运行平稳、噪音低。

　　3、配置的浓缩预处理设备，(对污泥絮凝效果好)运行成本低。

　　4、重力脱水区配置的布料器，使物料分布均匀，延长滤带寿命。

　　5、具有超长的重力脱水区和楔形脱水区，物料脱水充分，物料不会在压榨区内溢出。

　　6、辊系排列科学有序，重力脱水、楔形脱水、压榨脱水分别排出，互不干扰，压榨脱水辊直径比率大，脱水效果好。因此生产能力大、节能。

　　7、从进料到排出泥饼连续作业自动化程度高，根据需要可设plc接口，便于微机集中控制。

　　8、动力传动机构采用机械或变频无级调速，调速范围大，适应性广。

　　9、滤带设有可靠的反冲洗装置，滤带的脱水效果。

　　10、采用气动张紧和气动自动纠偏装置，滤带的安全正常运行。

　　11、操作安全可靠，采用红外安全防护和的紧急安全停车装置。

　　12、可根据不同物料配置不同结构的滤带过滤精度高。

安装步骤
1、设备到达现场后，用户按发货清单清点验收。
2、先将洗料槽安放在预先浇灌的混凝土基础上，按槽钢架上面找水平，要求四点误差±2mm之内。
3、安装脱水筛，四个支承梁装弹簧上支承座时，间距要基本相等，支座上下面要平行，橡胶弹簧与地平面要垂直，旋紧卡箍螺栓，接电机线。
4、安装泵体；将泵体安放在地基上，底座找平后与地面垫实。泵前端装阀门、进水管与洗料槽，出水管要找正对齐并焊接牢固不得漏水，地脚二次灌浆干固后紧固螺栓。电机要先接电源线试旋转方向，要与泵体方向相符，然后再与法兰对接，找正后再紧固电机地脚螺栓。泵不可空负荷运转。
5、旋流器：将旋流器安装在回料箱上的槽钢支座上将回流弯管与出水口对接好，弯管下端插入回料箱内并与上盖板焊牢，细沙回收装旋流器前端出料箱，装螺栓并紧固。装Φ76mm入料橡胶管，下端与泵出水口管连接并用铁丝箍紧。
6、装溢流橡胶管并根据现场情况装入水槽。