盐城可编程自动化电控柜控制柜PLC操作台成套生产
-
¥1.00
三种给定信号说明
1、恒值控制系统:给定值不变,要求系统输出量以一定的精度接近给定希望值的系统。如生产过程中的温度、压力、流量、液位高度、电动机转速等自动控制系统属于恒值系统。
2、随动控制系统:给定值按未知时间函数变化,要求输出跟随给定值的变化。如跟随卫星的雷达天线系统。
3、程序控制系统:给定值按一定时间函数变化。如程控机床。
自动化控制系统的介绍
自动控制系统是指用一些自动控制装置,对生产中某些关键性参数进行自动控制,使它们在受到外界干扰(扰动) 的影响而偏离正常状态时,能够被自动地调节而回到工艺所要求的数值范围内。生产过程中各种工艺条件不可能是一成不变的。特别是化工生产,大多数是连续性生产,各设备相互关联,当其中某一设备的工艺条件发生变化时,都可能引起其他设备中某些参数或多或少地波动,偏离了正常的工艺条件。当然自动调节是指不需要人的直接参与。
PLC单柜控制系统优点和缺点
根据控制规模及现场的工况要求,越来越多的PLC单柜出现在控制场所(如用户有多个手动控制并设有自动控制接口的设备的场合)。PLC单柜即整个控制柜核心控制单元为PLC,电路由PLC的输入端全部接至端子排,输出端全部输出至中间继电器,中间继电器的常开触点全部接至端子排的形式组成。优点:控制可以单室内安装,更大限度的保护系统中的核心控制部件—PLC,也使得控制信号有效的得到隔离,远离干扰源。系统运行更加安全可靠。由于PLC单组柜,柜内空间充足,系统散热性能较好,扩展空间充足,能更大程度上满足用户的后续扩展要求。此外,由于柜内仅存集中自动化控制,系统维护方便,修改控制逻辑简便,系统改造简易性高。缺点:系统参数不便修改,报警信号无法记录保留,逻辑程序大小受到限制。但PLC本体集成通讯口,可供用户扩展上位机或人机界面控制。
多个PLC柜组网控制系统的好处
在大型、超大型控制系统中,经常出现多个PLC柜组网控制系统。由一个PLC的CPU做主站站点,其余PLC的CPU做从站站点。然后并入到中央控制室的DCS系统,从而实现了复杂工程的全集成自动化控制。此控制模式由工程的规模及工况决定,每台PLC单控制被控设备,每台PLC间又相互传输数据,并向控制中心接受和发送数据。整个控制系统有着上述系统无法替代的功能。
生产要求
1、每个机柜有20%的预留空间,以便远期扩容和增加元件,机柜的结构和所有内部连线符合IEC标准的具体要求。所有机柜装配完整,所有电气工作,符合电气规范的应用要求。
2、供电电源:单相AC220V(+5%~- 10%)50HZ >=2KW
3、安装地点的环境温度-10℃~+40℃。
4、安装地点的相对湿度10%~85%无结露。
5、控制柜安装地点无剧烈振动,振幅不允许超过1毫米。
6、控制柜安放倾斜度不大于5度,海拔高度不超过1000米。
7、控制柜安装地点无腐蚀性。
8、控制柜外壳良好的接地保护,接地电阻小于4Ω
9、控制柜按一定容量和工作制设计,禁止将控制柜用于设计外的其它场合。
价格高的原因
以PLC可编程序模块为主机,无需专人操作便可实现自动清灰、卸灰、温度显示、旁路切换等控制功能,这样以来您就可以更方便的控制整套设备,充分满足您的要求。控制柜的价格根据元器件具体内容及品牌的不同价格也不同,从几千到万元以上。徐州台达电气生产高低压成套设备,PLC控制柜。
加人机界面触摸屏控制柜
人机界面控制柜是我公司充分吸收国内外控制的经验,经过多年生产和应用,不断完善优化后,精心设计制作而成。变频控制柜产品具有过载、短路、缺相保护以及泵体漏水,电机超温及漏电等多种保护功能及的状态显示,并具备单泵及多泵控制工作模式,多种主备泵切换方式及各类起动方式。可广泛适用于工农业生产及各类建筑的给水、排水、消防、喷淋管网增压以及暖通空调冷热水循环等多种场合的自动控制。
细节实拍:每一个细节都承载着我们的认真和工作的效率。
常见问题汇总如下,仅供参考
1.为什么你们的供货周期要7-10个工作日左右甚至更长?
多数非标定制成套的产品,厂家都没有库存,我们要按照客户实际需求琮做箱体,向各大代理高订购元器件,物料备齐后才开始安装,调试。低压成套行业的元器件及各类辅材,市场价格波较大,多数成套厂商不会大量备货。
2.我们购买你们的产品怎么付款?付款方式是哪种?
按照合同对公转账,一般是三七付款方式,先付总货款的30%定金,我们开始下单生产,余下70%发货前全部付清;或都是按照合同的约定付款。
3.你们怎样送货,包邮吗?
一般是物流送货,如果是体积较小的我们是发快递。产品出货前用保鲜腊加防震棉,如果有必要我们用木加+木箱。与本公司合作的物流都是业内拥有良好口碑的大物流公司,以将产品完好无损的送到客户的手中。我们报价如果是本市区内的都是含运费的。
设计成套控制柜时需要提供以下几条
1、电气原理图设计;
2、为满足生产机械及工艺要求进行的电气控制电路的设计;
3、电气工艺设计;
4、为电气控制装置的制造,使用,运行,维修的需要进行的生产施工设计;
5、选择电器元件及清单