工业烘干机价格挂面空气能烘干机联系电话

宏景空气能热泵烘干机
产品结构：
1、主机：空气能热泵烘干除湿机（热泵烘干机运用输入很少的电能吸收空气中的免费热量，用来烘干物料）
2、烘干房：聚氨酯发泡保温仓库（定制），用来摆放物料，以及保温避免热量丢掉。
3、烤房循环系统：热风循环系统，将热量带到烘干房的每个角落前进烘干房的温度，并将物料蒸发出来的水分带走。
4、排湿排水系统：将烤房里面的高温湿热的空气大部分冷凝变成水排掉，剩下的水汽经过风机排出。
5、全主动智能控制系统：依照合适的烘干工艺曲线，主动调节温度和湿度、烘干时刻。
6、共同节能技术：三次废热回收除湿设备，比一般热泵烘干机前进能效40%。
热泵烘干机的作业原理：
热泵烘干机作业原理是运用逆卡诺原理，制冷剂（大部分为混合制冷剂）被压缩机压缩，变成高温高压的气体，气体温度可达100-110℃，如此高温的气体经过管路（铜管）进入换热器（冷凝器）中，然后再经过风机，将换热器（冷凝器）发生的热量送至烘干房内对物料进行加热、烘干，烘干房内被加热的物料水分蒸发，经过除湿机除湿或抽湿机排至烘干房外，然后抵达单调的意图。
传统烘干机存在占地面积大和热效率低的问题，约为30%-60%，在干燥过程中，蒸发水分的热量占36%，废气损失约占58％，干燥物料带走热量及干燥器热损失分别占2%，热效率仅为40% 。温度控制效果不佳，导致羊肚菌的品劣不一。
空气能羊肚菌热泵烘干机
采用密度悬浮微沸渗透集中干燥物料，智能模糊自适应控制，物料在整个过程中自动干燥，内热湿源热泵干燥不受外界低温环境影响，并且可以正常稳定地运行。一体化设计，免工程安装，的模块化设计比传统设备省下空间50%的占地面积，1度电等于电加热4度电；
空气能
羊肚菌烘干机
烘干过程参考
烘房预热，将初始烘房温度设置为32℃
温度设定在40℃-50℃，并且每两小时将温度升高3°C，烘干模式为烘干+排湿，烘烤时间为6小时。此阶段完成后需停止烘干1小时。停火时检查筛选出已干制好的羊肚菌。
、把没有完全烘干的羊肚菌继续放入羊肚菌烘干机，
温度设定50℃-55℃，烘干模式为连续排湿，直到烘干为止。
羊肚菌烘干机
烘制注意事项：
1、在
羊肚菌烘干机
烘烤过程中，羊肚菌的检查是一个不可忽视的环节。因为羊肚菌肉的厚薄不同，导致羊肚菌的水分含量变化很大，因此干燥时间的要求自然也就不同。所以在第二次停止烘烤后，如果发现已干燥，请将其捡起并放入塑料袋中，未干的推入
羊肚菌烘干机
继续烘干。这样可防止部分羊肚菌因烘烤过度而变焦，从而影响干羊肚菌的质量。
2、烘干时，请勿加热得太快，并且每小时温度不能超过3℃-5℃。温度的突然升高会导致羊肚菌急剧收缩，造成羊肚菌盖向外倒卷并变黑，严重影响羊肚菌烘干品质。
以上过程仅供参考。实际情况取决于产品的水分含量。

黄鱼，有大小黄鱼之分，又名黄花鱼。属鱼纲、石鱼科。鱼头中有两颗坚硬的石头，叫鱼脑石，故义名“石鱼”。大黄鱼又称大鲜、大黄花、桂花黄鱼。小黄鱼又称小鲜、小黄花、小黄瓜鱼。黄鱼食性较杂，主要以鱼虾为食。以我国舟山渔场产大黄鱼。是没有鳞的海鱼。它的形状像鲟鱼，色灰白，它的背部有三行骨甲，鼻上长有胡须，它的嘴靠近颔下，尾部有分叉。它生长在深水处。肉：性味，味甘，性平，有小毒。
大小黄鱼和带鱼一起被称为我国海产。夏季端阳节前后是大黄鱼的主要汛期，清明至谷雨则是小黄鱼的主要汛期，此时的黄鱼身体肥美，鳞色金黄，发育达到顶点，具食用价值。
黄鱼干，是以鲜黄鱼腌制晒干而成的。黄鱼干的肉质紧密不软，呈丝状，洁净有光泽，气味清香，不泛油。黄鱼含有丰富的蛋白质、微量元素和维生素，对人体有很好的补益作用。黄鱼含硒量较高，能清楚人体代谢产生的自由基，延缓衰老，并对各种有防治。
使用集木黄鱼烘干机，安全卫生，拥有自主研发布风系统，确保风速，热量均匀，黄鱼干燥快速，无损耗，无异味，卖相好，有效保留营养成分。

投资
烘干机
设备项目需要提前先做什么准备？
1、物料的干燥特性：在拟选干燥条件下的干燥曲线、临界含水率、平衡含水率。
2、物料的理化特性：形态、含水量、含水性质、结晶水、粒度、容重、粘性、热敏性、软化点、相变点、触变性、毒性、腐蚀性、异味、可燃性、易爆性、静电性、透气性、团聚性、晶体或颗粒的易粉碎性。
3、物料商品价值及烘干效果对其的影响。如产品水分、污染、温度、磨损、粉化、粉碎、复水性等对商品价值的影响。
4、干燥产量要求及远景规划。
5、物料干燥过程的上下序工艺，涉及给、排料的状态方法。
6、烘干机用户的操作人员水平及维修能力。
7、可利用的热源(煤、燃油、电、煤气、液化气、天然气) 。
8、物料过去的干燥方法或类似产品的干燥方法。
9、根据当地年均气温、湿度选择合适的烘干机。
10、安装场地大小，有无要求。
11、烘干机对物料回收率的要求。
12、可能投入的采购资金量，当地人工、土地、能源价格。
13、环保要求：对粉尘排放、噪音、振动、异味、挥发性等的限制条件。

近年来，随着我国工业、农业的持续发展，烘干机市场也有很好的发展，烘干机是对大量物料进行干燥作业常用的机械，主要是利用外部热源对含有水分物料进行脱水，以降低其含水量。我公司的烘干机设备结构简单，安装方便，质量可靠。

腊肠热泵烘干机
烘干工艺：
等速单调阶段：历时8到10个小时，在物料装入烘干房后两小时内，温度快速升到65℃~68℃。这一进程要是起到一个发酵的进程，腊味香味。
减速单调阶段：这是控制色彩展开阶段和缩短和凝集阶段，温度控制在50℃~55℃，湿度控制在45%左右、时刻为5~6个小时，腊肠逐步从浅赤色转为鲜赤色，肠衣初步缩短，这时必定要注意硬壳的呈现，可以进行冷热替换运用，效果更好。
快速单调阶段：该阶段的要约束要素是温度，为了加速单调速度，温度应前进到58-60度，单调时刻应控制在16-18小时，相对湿度应控制在38%左右，蜡肠烘干后的单调湿度应控制在17%左右。
热泵烘干
领域具有一支、经历丰盛的工程师队伍，为客户供给全天侯服务，服务有，360°无忧售后，质量，出售，12个月保修服务，坚持诚信为本，服务至上，专心品质。

技术特点：
1、自动控制系统，确保烘干性能稳定性，自动去杂，杂质不进入后道工序。
2、烘干机低耗、低排，投资所需费用低
3、烘干机筒体保温热效率全面提升高达70%以上
4、采用尾部传动，传动更平稳、可靠；改变托轮转动经常打滑影响生产现象。
5、结构优化，占地面积小，土建投资降低50%左右，能耗小，电耗降低60%。
6、扬料组合分布升级，有效调控烘干时间，提升烘干质量。
7、尾气温度低，延长除尘设备使用周期，可连续生产进行下道工序。
8、配套新型节能热风炉，节能、热工可控、操作简单，煤耗下降高达60%左右。

无花果果干的加工工艺流程：原料选择―→清洗―→去蒂―→分切―→摊铺―→干燥―→回软―→分级包装―→果干
1.选料与分切：选择成熟的无花果，剔除烂果、残果和其他杂质，清水冲洗后，切去果柄。小果品种不用分切，大果品种可分切为二，或切条切块，这样能加大物料与干燥介质的接触面，提高物料的透气透水性能，节约干燥时间，减少能量消耗。
2.干燥：使用宏景一体式无花果热泵烘干机加温的同时进行连续除湿，以利于水分蒸发，开始烘干时温度要高些，需75–80℃，后期温度低些为50–55℃，干燥时间一般在6–12小时，依果品含水量达到要求为准，无花果果干的含水量一般为20％左右。
采用集木无花果烘干机，可满足干燥整果果干、切半果干及无花果片、果脯等各类物料烘干。每烘干1吨无花果果干，能耗成本约180-220元。
集木无花果烘干机可以实现温度，湿度，循环风量全方面智能调控，多时区温度、湿度设置，全自动智能除湿排湿，烘干过程无人工投入，物料在不同烘干时间段的不同温湿度要求，能够烘干物料成自然色泽，形状饱满，成分、营养成分不流失，比普通烘干的产品饱满、成色好、卖。综合节能达到70%以上。

热泵
烘干机
具有的 安全性（电气分离技术），排放 。
热泵烘干机的适用范围：
热泵烘干机都有广泛的应用。化工制品干燥，农副产品干燥木材等林产品干燥，煤炭等能源产品干燥，以及污泥、生活及工业废弃品干燥等随着生活水平的提高和工业、农业、商业、 业及新兴产业的快速发展，空气能热泵烘干机的应用领域会越来越广泛。