保定清苑钻孔施工队-反循环钻-承接钻孔桩基础

河北打桩钻孔施工队，灌注砼前准备
❶ 混凝土输送车辆数量和运输速度满足桩孔在规定时间内灌注完毕的要求，且各设备有足够备份。
❷ 水下混凝土灌注用的钢导管，使用前应进行水密承压和接头抗拉试验，严禁采用压气试压。进行水密试验的水压应不小于孔内水深1.3倍的压力。（灌注需进行导管水密试验）
❸混凝土拌合物应具有良好和易性，灌注时应能保持足够流动性，其坍落度当桩径D＜1.5m时，宜为180～220mm；D≥1.5m时，宜为160～200mm，且应充分考虑气温、运距及施工时间的影响导致的坍落度损失。

保定清苑钻孔施工队，浇筑水下混疑土
泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的，故称为浇筑水下混凝土。
水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级，具备良好的和易性，配合比应通过试验确定。
水下混凝土浇筑常用导管法。
浇筑时，先将导管内及漏斗灌满混凝土，其量导管下端一次埋入混凝土面以下1.0m以上，然后剪断（或迅速拔出）悬吊隔水栓的钢丝，混凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中。
1、导管口到孔底的距离不宜太大或太小，一般20～40cm。太大不利于将沉渣带起，底部砼质量难以；太小容易堵管。
2、为防止导管进水，首盘砼应使导管埋深不少于1m。
在浇注前，探测孔底泥浆沉淀厚度，如大于设计厚度，再次清孔，直到满足要求为止。
砼由拌合站负责生产，用斗车运至现场，检查和易性、坍落度等指标。如不符合要求，应进行二次拌合，二次拌合仍达不到要求，不得使用,然后重新按配合比进行称量下料，直到满足要求。
浇注首批砼时应注意：
a.导管下口至孔底的距离一般为20～40cm。
b.批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;
所需混数量按公式计算：
V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1
V—灌注首批砼所需数量（m³）；
D—桩孔直径（m）；
H1—桩孔底至导管底端间距，一般为0.2～0.4m；
H2—导管初次埋置深度（m）；
d—导管内径（m）；
h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时，导管内砼柱平衡导管外（或泥浆）压力所需的高度（m），即
h1 = rwHw/rc；
由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差，填写砼浇注记录
封底砼灌入后，应仔细检查封底情况，确认封底成功后，进行正常浇注。
浇注开始时，要连续有节奏地进行，尽可能缩短拆除导管的时间；
当导管内砼不满时，徐徐地浇注，防止在导管内造成高压气囊，压漏导管。
当井孔砼面接近钢筋架时，使导管保持稍大的埋深，并放慢浇注速度；当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后，适当提升导管，使钢筋骨架在砼中有一定的埋深，稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置。
为确保桩顶质量，砼浇筑比桩顶设计标高高0.5（0.6）～1.0m。
在浇注将近结束时，导管内砼柱高度相对减少，导管内砼压力降低，而导管外井孔的泥浆稠度增加、比重增大。若出现砼顶升困难，可在孔内加水稀释泥浆，并掏出部分沉淀土，使浇注工作顺利进行。
如发现导管漏水，且事故发生的位置能够确定时，可用此法补救。对工艺、经验的要求较高。
导管水密承压及接头抗拉试验：
导管水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时大内压力的1.3P。
P按以下公式计算:
P=rchc-rwHw
p—导管可能承受的大内压力(Kpa)；
rc—砼拌和物的比重（取24KN/m³）；
hc—导管内砼桩大高度（m），以导管全长或预计的大高度计；
rw—井孔内水或泥浆的容重（KN/m³）；
Hw—井孔内水或泥浆的深度（m）。
2.5 灌注桩施工质量要求及完全技术
灌注桩施工质量检查包括成孔及清孔、钢筋骨架制作及安放、混凝土搅拌及灌注等三个施工过程的质量检查。
施工前应对水泥、砂、石子、钢材等原材料进行检查，对施工组织设计中制定的施工顺序、监测手段也应进行检查。

保定清苑钻孔施工队，成孔质量检查及要求
1、灌注桩成孔深度的控制要求：
泥浆护壁成孔、干作业成孔，应达到设计规定的深度。
2、灌注桩的沉渣厚度：
当以摩擦力为主时，不得大于150mm；当以端承力为主时不得大于50mm。