1 、玻璃鳞片能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化，由 C- 玻璃组成的玻璃鳞片具有优良的抗化学性。
2 、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数，所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落，而玻璃鳞片能提成一种热稳定层，因而能防止衬底的裂解和剥落。
3 、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高 20-40 ℃，因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。
4 、热胀系数小。
5 、含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多，因此有较高的抗表面磨损性能。
6 、配伍性能好，可以与各种树脂组成防腐涂料。
玻璃鳞片烟道内衬防腐工序：
由底漆层、鳞片胶泥层、面漆层三部分组成。其中：
(1)底漆层：用以防止基底生锈及增强基底与鳞片胶泥层的粘结力。一般涂一遍，底漆平均厚度：0.15mm
(2)鳞片胶泥层：一般涂两遍，平均厚度为2.0mm(不得小于1.6mm)
(3)面层：用以使VEGF乙烯基树脂鳞片内衬树脂表面硬化，提高耐腐蚀、耐磨耗性能，使表面光滑。一般涂二遍，平均厚度：0.25mm
为便于观察各涂层厚度，避免混涂，常将鳞片胶泥及面漆等制成不同颜色，鳞片胶泥一般制成兰色及白色(或红色)，涂布二层鳞片胶泥时，分别采用不同颜色的品种。
玻璃鳞片防腐施工工艺：
1. 基层处理：基层牢固，结实，平整，无尖锐角。
2. 配料：根据施工用量，将A、B组份混合，搅拌器干燥，清洁。
3. 涂抹：将混合料用橡胶或塑料板均匀涂刮，要求厚度一致。厚度一般为1.5-2.5mm，分3-4次涂刷，后次涂刷应在前次涂刷固化成膜后进行。
4. 参考用量：每毫米厚的涂膜，涂料使用量约1.3~1.5kg/㎡.
5. 施工注意事项
1、混凝土达到养护期，施工温度宜在5~35℃；
2、A、B组份混合后，应尽快使用完，时间不宜超过20分钟；
3、涂膜末实干前，严禁在防水层行走，并注意保护不被损伤；
4、开桶后末用完的A、B料组份应立即将盖子盖严，否则较长时间直接接触空气容易发生自聚。
玻璃鳞片涂料在出产的过程中，它的选材是比较好的，需求的技术也是比较难的，厂家对其花费的精力也是比较多的，因而它的成 本是比较高的，这就抉择了它的价格相对于其他产品来说要高一点。正是因为它的本钱比较高，所以可以确保它的质量相对其他产品来说要更加的好，并且它的选材是一些环保的资源，对人们的身体不会发生任何的损伤，人们可以定心的选择运用这种材料。
环氧玻璃鳞片防腐涂料是一种双组分厚浆型环氧树脂涂料，含有丰富的玻璃鳞片，以增强防腐蚀功能，进步老化后的重涂功能，环氧玻璃鳞片防腐涂料是由环氧树脂、防锈颜料、玻璃鳞片、助剂、改性胺制造而成的。环氧玻璃鳞片防腐涂料具有枯燥敏捷，附着力好、柔韧性好的特色，双组分包装、施工便利。具有耐酸、耐碱、耐油等特色。
高温玻璃鳞片胶泥具有广泛的应用，特别是在防腐领域，其效果肯定得到认可。 高温玻璃鳞片胶泥对水泥或钢制物体具有良好的伸展性，并保护物体免受热冲击损坏。 其次，玻璃鳞片含有玻璃鳞片，具有的抗酸和防水效果。 我们都知道树脂会添加到涂料内部，因此涂料在加热时会掉落。 然而高温玻璃鳞片胶泥填充有玻璃原料，加热后不会掉落，但可以附着。 该物体用于保持物体不受损坏。