真空式输送加料机设备

一、工作原理
真空加料机是利用气动真空泵作为真空源的一种真空输送机，利用该真空加料机可以将物料从容器中直接送入混合机、反应器、料斗、压片机、包装机、振动筛、整粒机、湿法制粒机、干法制粒机和粉碎机中去。该机减轻了工人的劳动强度，杜绝了粉尘污染，生产符合“GMP”要求。
当按下“开/关”按键时，压缩空气进入真空泵，同时料斗的放料门在气缸推动下关闭，料斗中产生真空。真空加料机在真空下形成一股气流，在这股气流的作用下，被输送的物料经软管被告输送到真空料斗中，一定时间后（上料时间，可调整）压缩空气被关闭，气动真空泵无法产生真空，同时料斗的放料门在气缸推动下开启，真空加料机真空消失，物料从放料门自动放入受料设备中（如压片机，包装机等），同时，储存在气包中的压缩空气反吹过滤器，过滤器自动清洗；一定时间后（放料时间，可调节），压缩空气重新启动，气动真空泵产生真空，放料门关闭，真空加料机再次加料，周而复始，物料被源源不断地送入受料设备中。
对料位控制的真空加料机，受料设备的料斗中物料通过料位控制器完成自动加料。当受料设备的料斗某一位置时，真空加料机停止加料；当料位低于某一位置时，真空加料机自动启动，完成对受料设备的加料。
真空加料机、真空输送机、真空上料机
二、技术指标
型号 输送量（kg/h） 耗气量（升/分） 供气压力（Mpa）
QVC-1 350 180 0.6
QVC-2 700 360 0.6
QVC-3 1500 720 0.6
QVC-4 3000 1440 0.6
QVC-5 5000 2880 0.6
QVC-6 6000 4320 0.6
1、压缩空气应是无油无水的。
2、输送能力是在输送距离3米时测定的。
3、物料不一样输送能力差异较大。
三、调试安装
1、将真空料斗用卡环固定在压片机、包装机（或其它设备）的料斗上。对受料设备料斗不能直接固定真空料斗的可另外做固定架固定真空料斗。
2、控制盒出厂时挂在真空料斗上，安装时视工人操作条件可以挂在任何其它地方。
3、压缩空气管的连接。
A．压缩空气管入（指安装设备的房间）管径的选择：
QVC-1，2，3选用1/2″管
QVC-4，5，6选用3/4″管
对于QVC-1真空上料机，可直接用Ф10PU管入户。
B．压缩空气管入户后应安装球阀和过滤减压阀。其型号的选择见图三。
C．对于QVC-1，2真空上料机，应将过滤减压阀出口连接到控制盒下方压缩空气入口接头处，压缩空气管管径应与控制盒下方压缩空气入口接头一致。
D．对于QVC-3，4，5，6真空上料机，应将过滤减压阀出口直接连接到真空发声器上压缩空气入口接头，压缩空气管管径应与真空发声器上压缩空气入口接头一致。
E．按图二、图三连接控制盒与真空发声器间压缩空气管。
4、将AC 220V电源插头插到电源座上，此时控制盒上时间显示器亮，表示电源已接至系统中。注意电源线是三线的，需要对控制柜做可靠接地，以免电脑芯片受到干扰出现死机。控制盒接线图见图六。
5、触摸时间增减键。将上料时间调整在5—15秒，放料时间调整在6—12秒。输送粉料时，上料时间应设短些，放料时间应设长些；输送颗粒料时，上料时间应设长些，放料时间应设短些。
6、按下“开/关”按键，压缩空气即被送入真空发生器，真空料斗产生真空，实现加料。
7、此时应关注压缩空气压力，供气压力应在0.6MPa。供气压力是指真空发生器工作时，也就是上料时，系统中的压缩空气压力。QVC-3，4，5，6真空上料机的真空发生器上有压力表，以该压力表显示的压力为准。对于QVC-1，2真空发生器上没有压力表，应以过滤减压阀上压力表为准。在调试中要特别注意，供气压力0.6Mpa是指上料时系统中空气压力，当放料或系统待机状态时，过滤减压阀上压力表显示的压力应在0.7—0.8Mpa。许多用户安装上料机后，常常把过滤减压阀调整在0.6Mpa，如果此时真空发生器开始工作，系统的压力会陡降到0.4Mpa造成无法上料或上料能力达不到要求。长距离输送或输送能力较大时，系统中空气压力达到0.6Mpa。
真空上料机、真空式加料机、常州真空输送机