铜焊焊条特征

规格：0.8mm 1.0mm 1.2mm 1.5mm 2.0mm (500mm)
熔化温度：
固相线650℃，液相线800℃,HBPCuSn-1是含锡的磷铜钎料，能使钎焊温度降低，钎焊接头强度较好，减少了脆性，是导电性及流动性较好的铜磷锡钎料中是理想的一种钎料。

铜-磷二元合金形成共晶， 共晶成分含P8.25%，； 共晶体由α+Cu 3P组成。 Cu3P给铜磷钎料带来了脆性。 因此， 铜磷钎料 在强度方面和银钎料差不多， 但塑性却比银钎料差很多， 所以处在冲击 和震动工作状态的接头不宜采用铜磷钎料。

注意事项：1. 1.钎焊前严格清除钎焊处及钎料表面的油脂、氧化物等污物。
2.钎焊铜时不需要用钎焊熔剂，但钎焊铜合金时配钎熔焊剂。
3.钎料的漫流性可凭借母材予热及钎焊温度的高低来适当调节。
焊丝直径：1.2/1.6/2.0/2.4/3.0/4.0/5.0/6.0*500mm扁丝为1.3*3.2*500

说明：Cu237是以铝铁青铜为焊芯，药皮为低氢型的铜合金焊条，耐磨性及耐蚀性优良。采用直流电源，焊条接正极。
用途：广泛应用于铝青铜及其他铜合金、铜合金与钢的焊接和铸铁的焊补。如各种化工机械、海水散热器的焊接，水泵、气缸、阀门等栈焊及船舶螺旋桨的修补。

注意事项：
1.焊前焊条在200左右烘焙1小时。焊件表面的水分、油污、氧化物等杂质清除干净方可施焊。
2.在一般情况下，预热温度应掌握在400-500之间。施焊时应采用短弧，宜作往复直线运动，这样可以改善焊缝的成形。
3.对于较长的焊缝应采用逐步退焊法，焊接速度应尽可能地快。多层焊时清除层间的熔渣。焊后用平头锤锤击焊缝。消除应力，改善焊缝质量。

铜及铜合金焊条简要说明产品描述:
铜及铜合金焊条
铜及铜合金焊条简要说明
铜及铜合金的焊接较钢的焊接困难，易产生金属氧化、金属元素蒸发、气孔、裂纹以及变形等缺陷，故在施焊时应注意下列事项：
1．铜的热膨胀系数大，在凝固时发生较大的收缩应力，造成裂纹和变形，所以装配间隙要宽，坡口角度要大，还可采用多点暂时定位点焊。为了获得优良的焊缝，焊前应将被焊边缘的氧化物，油脂及其它污物清除干净。
2．由于铜和铜合金等的导热性特别高，须预热并用较大的电流焊接。
3．焊接操作应在空气流通的地方进行，或者采用人工通风，以防止铜中毒现象。
4．铜及铜合金结晶后晶粒粗大，为了焊接质量施焊后应用平头锤对焊缝