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圆压圆不止用于印刷包装行业
广泛用于模切卫生巾/护垫、纸尿裤、床垫、膏贴、包装纸盒(烟、酒、食品、化妆品、药品)、印刷品后加工、手套、面膜、口罩、围兜/围裙、清洁用品、杯垫、不干胶标贴、纸杯、信封、CD套、手机/数码产品配件和铜/铝箔产品等。
· 非常简单地把各种柔性材料模切成任何形状的产品,包括生活用纸、无纺布、绒毛浆、无尘纸、离型膜、流延膜、胶片、卡纸、橡胶、塑料、皮革、泡棉以及金属箔膜等的产品的高速模切。
· 产能:5000件/每年。
· 模切刀辊具有高的耐磨性和制造精度,不受任何生产线速度的限制。客户可以根据模切设备的速度选择适合的刀辊材料。
· 的质量建立于的设备、不断地创新、完善的设计、高水平的制造技术。
绷带和膏贴模切刀 包装类模切刀 纸巾/湿纸巾模切刀
手机/数码电子产品模切刀 卫生/清洁用品模切刀 其余客户定制模切刀

圆压圆的应用和发展
圆压圆模切刀辊早应用于印刷行业,尤其是烟包印刷包装业,是一种替代平压平冲裁加工的率的模切。九十年代以前,国内尚无此类产品的生产技术,主要是通过成套进口欧洲的印刷生产线的同时进口配套。九十年代以后国内开始有一些企业在消化吸收国外圆压圆模切技术的基础上,开始研发生产。圆压圆模切应用于手机配件制造业也早出现在欧洲国家,随着摩托罗拉、诺基亚、爱立信等全球主要手机制造业将生产基地转移到中国,胶黏配件圆压圆模切辊的需求也逐渐的增加。但是早这一类模切的企要还是依靠进口,不仅成本高而且周期长,不能满足客户需求特性。2002年,瑞典TRADEX公司开始在北京寻找模切的供应商,由此才发展起来了国内企业胶黏配件圆压圆模切辊的生产加工技术。
圆压圆胶黏配件模切刀辊是一种在圆轴上运用类似雕刻的方式加工的为的模具类产品,它是一种替代平压平冲裁加工的率的模切,其技术关键点和难点在于制造工艺复杂。
(1)单件模切刀辊加工精度要求很高。单件模切辊加工的产品尺寸精度要求在0.02mm,由平面图形准确地转换为立体加工,在设备程序的处理方面具有很强的性。
(2)在同一支刀辊上会出现3~4层不同要求的刀刃,刀刃间高低差只有几丝,且同层刀刃高度一致性要求0.002mm。
(3)配套刀辊套准要求精度高。由于此类所要加工产品的性,常常是几把刀同时在一条线上依次模切不同的部位,因此对成套的套准精度要求是非常高的,成套的不同的刀辊要求同一个定位精度,误差要求在0.02mm以内。
(4)超硬加工。由于刀辊精度要求很高,所以后的成型加工都是在热处理之后,这种超硬加工技术对的选择,加工工艺的选择都是需要经过科学的探索,要求技术人员对和设备都具有非常高的认知度。
(5)由于加工成型后刃宽仅有0.005mm~0.02mm,模切产品时底辊是刚性物质,如何解决高硬度、高韧性、低变形的矛盾,刀辊的热处理工艺也是十分关键的技术。
(6)钢、塑结合加工的胶黏配件提取辊技术为国内创。
(7)由于每一支刀辊图形和模切的产品配料都不完全一样,每一支刀辊几乎都是新产品,所以对设计能力和工艺应变能力的要求很高。

圆模刀模模切介绍
圆压圆模切具有以下优点:
1.
圆压圆模切比平压平模切效率更高,在单品种、大批量的烟包、药包、纸杯、不干胶、牛奶包、纸质饮料包装等产品上显示出明显优势。的模切
2.模切精度高
圆压圆模切精度可达±0.10mm,对一些的产品只有用圆压圆模切加工才能达到要求。
3.纸张利用率高,废料少
由于采用圆压圆模切,不用像平压平模切那样要留叼口,因此可以使排版更紧密凹印,并可采用交叉排版,纸张的利用率更高。在原材料价格日益高涨的今天,更显示出它的优势。
4.圆压圆相比平压模切更加,模切数量更大。
因此,现在市场圆模刀模的应该的得到了迅猛的发展。

圆模铣刀机在什么样的环境下使用。
1、先要厂房通风效果好,不要太潮湿,要不钣金件和有些加工件容易受潮生锈。
2、由于机器自身较重,所以厂房的地面需要使用加固的混凝土地面,长期放置不会变形。使用前把机器调成水平。
3、圆模铣刀机放置的位置离大型设备距离较远,大型设备运行如果是振动较大的话对机器的精度会产生影响。
4、圆模铣刀机放置的地方不要有其它机器产生腐蚀性气体,否则容易引起零部件生锈损坏。
5、所有设备一定要有效接地,起到对机器的保护作用。

圆模铣刀机的发展。
深圳市特思德激光是生产激光刀模设备的企业。刀模行业不断进步发展,自动化设备也是推陈出新,紧紧跟随市场的脚步。
由于圆模的模切速度很快,是平模无法比拟的。这样才能更加满足市场需求,因此,近几年圆模是发展的越来越快。开始是用小激光切割或者是手工据。效率低,精度也不是很高。
现在随着技术的不断进步,大功率激光圆模切割机,还有数控圆模铣刀机的研发成功。使圆模的发展更进了一步。特别是圆模铣刀机的上市,降低了圆模投资的门坎,只要十多万就能做圆模啦。不像大功率圆模激光切割机,一台需要投资几十万。
由于圆模飞速发展,很多刀模厂都加了圆模项目。因此市场上装刀师傅变得十分紧俏,而且工价也是水涨船高。因此深圳市特思德激光研发的双头圆模铣刀机,使圆模生产的效率更进一步,减少人工,提高了圆模的产量。

数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。数控一般是采用通用或计算机实现数字程序控制,因此数控也称为计算机数控,简称CNC,国外一般都称为CNC,很少再用NC这个概念了。

它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。

1908年,穿孔的金属薄片互换式数据载体问世;19世纪末,以纸为数据载体并具有功能的控制系统被发明;1938年,香农在美国麻省理工学院进行了数据快速运算和传输,奠定了现代计算机,包括计算机数字控制系统的基础。数控技术是与机床控制密切结合发展起来的。1952年,台数控机床问世,成为世界机械工业史上一件划时代的事件,推动了自动化的发展。

传统的机械加工都是用手工操作普通机床作业的,加工时用手摇动机械切削金属,靠眼睛用卡尺等工具测量产品的精度的。

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