HZS120混凝土搅拌机河南全新混凝土搅拌机费用

搅拌装置
搅拌装置由搅拌轴、搅拌臂、搅拌叶片及轴端密封装置组成。搅拌臂与搅拌轴通过连接套和螺栓连接固定。搅拌叶片与搅拌臂之间通过长孔由螺栓连接。通过调整搅拌叶片的位置，叶片与衬板的间隙不大于5mm，这样不但能减缓叶片与衬板的磨损，卸料干净，而且能够降低能耗和噪声，使搅拌机工作平稳，不易卡料。
轴端密封装置
轴端密封装置由四道密封组成，按照从里向外的顺序分别为迷宫密封、平面密封圈密封、U型密封圈密封及浮动密封等组成。通过及时供油,使密封腔内各密封件的磨损面得到良好润滑，因此，本装置可轴端密封，安全可靠，同时也降低了维修费用。
卸料系统
该系统有卸料机构、卸料门等组成。卸料机构分液压卸料和气动卸料（特殊定货）两种形式。
液压卸料机构
液压卸料机构包括液压动力包、摇臂、液压缸等。
该机构采用单液压缸操纵，其工作原理为液压动力通过液压缸带动摇臂，使卸料门转动一定角度。在料门的开启位、中间位和关闭位装有电感式接近传感器。通过调节中间位接近传感器的位置，以调节开启料门大小，来满足用户不同接料能力的需求。液压动力包上装有手动泵，当搅拌机工作过程中突然停电时，或电动泵不能正常工作时，为了卸出搅拌罐内的混凝土，防止其凝固在搅拌罐内，可用手动泵把料门打开，以便清理搅拌罐。

气动卸料机构
气动卸料机构包括气缸、摇臂、电磁阀等，该部件应特殊定货
气动卸料的气源一般由搅拌站（楼）统一使用的气泵提供，气压要求一般≥0.5MPa，该机构采用双气缸操纵，两气缸分别安装在搅拌罐的两端，同步驱动，使卸料门的开启和关闭动作更加可靠。三位五通电控换向阀控制气缸开启或关闭卸料门，实现搅拌机的卸料。通过微机电气控制气缸行程，可以调节开启料门大小，来满足用户不同接料能力的需求。

卸料门
卸料门为组焊件加工而成。
卸料门两端的轴承应注意保养，每次清洗搅拌罐后注油。卸料门与搅拌罐之间装有密封胶条，通过调整轴承座的垫片高度，可以卸料门的密封性能。
供油润滑系统
该搅拌主机采用多种供油、润滑方式，主要有轴端电动浓油泵注油润滑方式，减速箱浸油润滑方式和轴承的油枪注油方式。电动浓油泵配备低液位报警装置，提醒用户及时往储筒内加注润滑脂。
卸料手柄
卸料手柄为一组焊件。当搅拌机工作过程中突然停电时，为了卸出搅拌罐内的混凝土，防止其凝固在筒内，可将气缸接头销轴脱开，用卸料手柄扳卸料门轴端，使门打开，以便清理搅拌罐。

安装试车:
1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。
2、安装时应注意主机体与水平的垂直。
3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。
4、按设备的动力配置电源线和控制开关。
5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。
单轴和双轴卧式搅拌机性能对比
搅拌效果
① 双卧轴搅拌机
双卧轴搅拌机的搅拌过程不仅发生在径向方向上，而且发生在轴线方向上。主拌和区位于搅拌体的圆周方向，在整个搅拌过程中，沿此方向的能量值达到大，因此可以充分利用搅拌空间，使得骨料、水泥和水在搅拌叶片圆周速度较低（1.4～1.6m/s）的情况下?在短的时间内达到均匀的佳搅拌模式，取得佳的拌和效果。

产品特点
搅拌：
JS3000-3B采用双卧轴、四螺旋的搅拌机构，显著提高了搅拌效率。相比同等方量的其他厂家产品，其搅拌效率可提高20%。配套120搅拌楼时，效率可提升至每小时160立方米。
特设计的45°相位角及安装角布置的搅拌叶片，改善了低效区的搅拌性能，使混凝土快速流动不粘料，增加了物料均匀性，同时减少了混凝土“抱轴”现象。
节能环保：
配备进口电机减速机，具有显著的节能效果，可节能15%。
轴端采用气密封形式，不仅避免了油污染，还每年可节省润滑费用约2万元。
结构紧凑，维护方便：
传动装置采用的减速机，结构紧凑，回程间隙小，传动平稳，噪声低，使用寿命长。
密封件均为上下分割结构，方便日常维护和更换。
耐磨：
搅拌罐体经过多重工艺加工制作而成，内腔装有耐磨衬板，有效延长了设备的使用寿命。用户可根据衬板的磨损情况进行更换。

应用场景
JS3000-3B混凝土搅拌主机适用于各类大型混凝土搅拌站，特别是需要、混凝土搅拌的工程项目。其立作业或与PLD系列配料机组成混凝土搅拌站的能力，使其能够满足不同规模和需求的工程项目。

山推建友机械股份有限公司（以下简称“山推建友”）是国内的混凝土设备及解决方案提供商，其混凝土搅拌机产品在市场上享有很高的度和美誉度。以下是对山推建友混凝土搅拌机的详细介绍：