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高低温试验后产品应达到的基本要求
经高低温试验后的产品质量,一般都是按产品技术条件或技术协定中规定的要求检验。例如,高温环境对电机产品性能的影响,表现在导电材料的电变大,导致电流的变化,对有精度要求的电机,还会影响精度。因此,在高温试验后,应在试验箱内测定
绝缘电阴,其不低干5MO,同时还要测试电机的其他件能。一般情况下,产品经温度试验后,若能满足下列基本要求,便认
为产品符合高低温要求。
(1)产品表面无损伤,变形等缺陷。若是涂镀表面,应没有镀层剥落、起泡或变色等现象。(2)对于塑料零件,其表面无裂纹、起泡和变形等现象。(3)橡胶制品无老化、粘结、软化和裂开等现象。(4)产品零件焊接部位无流淌现象。
(5)产品性能数据及结构功能符合技术条件盼要求,不应出现妨碍产品正常工作的任何其他缺陷。
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低温试验箱故障处理已经是老生常谈的问题了,我们来说一下高低温试验箱修理完成之后我们接下来要做的事情。高低温试验箱修复后我们要对其主要制冷性能和安全性能进行检测。检测环境应在高低温试验箱允许的范围内,温度符合气候条件类型,相对湿度为45~75%,空气速度不大于0.25m/s,高低温试验箱的检测项目有以下几种:
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  1.绝缘电阻
  用500V兆欧表测量高低温试验箱电气系统的绝缘电阻,应不小于2m,单测量压缩机则不小于5m为合格。
  2.启动性能
  在电压为380V的条件下,人为开停机3次,运转与停机均为3分钟,不允许发生保护现象。
  3.制冷系统内残留空气
  将高低温试验箱运转30分钟左右,手摸冷凝器上部较热,下部温热,属于正常状态。若上部很热,下部为常温,则管道中可能有残留空气。
  4.制冷剂充注量
  高低温试验箱内温度符合要求,蒸发器结霜满而实,冷凝器热度合适,低压吸气管接近常温,压缩机运转电流、温度在额定范围,工作时间系数较小,说明制冷剂充注量正常。
  5.制冷系统密封性
  用普通的卤素检漏灯、洗涤灵水等方法检漏,无泄漏点。
  6.高低温试验箱箱门密封性

温度冲击箱的保养是使用过程中,不然在使用一段时间之后设备可能会出现种种故障,严重的可能还会减短试验箱的使用寿命。不过就算是这种还是有很多操作人员只使用,但是并不对设备进行什么保养。虽然小编并不知道具体的原因是什么,但是还是会大家总结了一下关于温度冲击箱的保养内容。

1、温度冲击箱的冷却水塔要每个月进行保养,并且要随时保持清洁。

2、试验箱内侧的测试区应该随时保持干净

3、超温保护器和电源总开关需要每半年清洁一下,以防保养不到位而引起人身安全。

4、试验箱的吊篮链条和固定螺丝是确保吊篮正常工作的部件,所以使用者应该每三个月检查一下其部件是否有松动或磨损的现象。
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5、设备电器组件的固定螺丝应该每半年检查一下。

6、试验箱的电器配件需定期清洁表面灰尘,且至少每年清洁一下。温度冲击箱的保养基本就是这些

二手高低温试验箱回收10试验箱分为高温区、低温区、测试区三部份,各区箱体采用特的隔热结构,测试时可选择二槽(两箱法)或三槽(三箱法)冲击试验。
11可设定循环次数及除霜次数自动(手动)除霜。运转中状态显示及曲线,异常及故障点显示说明及排除方法。
12有异常或故障显示及排除方法说明。
13欧美原装率复叠压缩冷冻机组,运转噪音低,省能源之设备。

不同温段冲击:由多级蒸发器结构相应切断,控制蒸发面积与制冷量膨胀阀匹配,使用制冷系统输出合理减少加热器中和的输出量,达到恒定节能;另 有立的换气阀门,在排气(常温恢复)时动作引入环境空气进气口。在环境温度曝露时吸进外面的空气排气口,从机械室和试验区排出热气定时预定功能预先设定试验开始时间,试验箱自动开始起动并准备。开始试验曝露时间缩短功能试验区的下风温度达到曝露温度后,转换到下一个曝露的功能前处理/后处理功能。在循环试验开始前或结束后,试样被曝露在高温环境中(热处理)维持一定时间干燥运转功能试验结束后,低温箱可以在干燥条件下运转一定的时

空气循环装置

内置空调间、循环风道及长轴离心式通风机,使用的制冷机和能量调节系统,通过通风机进行有效的交换,达到温度变化之目的。通过改善空气的气流,提高了空气流量及与加热器和空气表冷器的热交换能力,从而大幅改善了试验箱的温度均匀度.

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高低温交变湿热试验箱是集合了高温、低温、湿热为一体的试验箱—也称高低温湿热交变试验箱,因此做好相应的保养工作是的。今天东莞市鑫航仪器设备有限公司就来讲讲高低温交变湿热试验机的保养指南:
1、箱体内外部的清洁与保养:操作前应先将内部杂质清除,配电室内每年至少清洁一次以上,清洁时可利用吸尘器将室内灰尘吸除即可,箱体外部每年亦须清洗一次以上,清洗时先用肥皂水擦拭即可,恒温恒湿试验机的加湿器之检查与保养,加湿器内之储水应每月更换一次,确保水质清洁,加湿水盘应每一个月清洗一次,确保水流顺畅。

2、湿球水位的检查与调整:积水筒水位不可过高,使水溢出积水筒或过低使湿球测试布吸水不正常,影响湿球的准确性水位大约保持六分满即可,积水筒水位之调整,可调整积水盒的高低。

3、湿球测试布的更换:当测试布表面不干净或变硬,或于做完温度控制后,继续做温湿球度控制前都更换测试布。测试布约三个月更换一次,更换时应用清洁布擦拭测温体,更换新测试布时应先清洗干净。

4、检查超温保护器:恒温恒湿试验箱运转时,超温保护之设定高值加试验箱内之温度升至超温保护之设时,加热器之供电即停止,“超温警示灯亮但风扇仍运转,若长时间运转及无人看管,运转前请务必确实检查超温保护器,是否设定妥当﹝湿球超温保护器之设定﹞。

5、冷凝器灰尘的清除:冷凝器应定期每月保养,利用真空吸尘器将冷凝器散热网片上附着之灰尘吸除或利用高压空气喷除灰尘。

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除湿方法有两种:机械制冷除湿
和干燥除湿。机械制冷除湿的除湿原理是将空气冷却到露点温度以下,使大于饱和含湿量的水蒸气凝结沉淀,从而降低湿度。干燥器除湿是利用气泵将试验箱内的空气抽出,注入干燥空气,同时将湿空气送入可回收干燥,干燥后送入试验箱,反复回收除湿。目前综合试验箱

采用种除湿方法,后一种除湿方法可使露点温度达到0℃。适用于有特殊要求的场合,但比较贵。

加热装置是控制恒温恒湿机高低温试验箱是否是加热的关键环节;它是控制器在获得加热指令时向继电器输出电压,在固态继电器

上加入约3-12伏DC电源;它的交流端相当于连接电线;接触器也同时吸入。加热器两端有电压加热。热量通过循环风机带动带入箱内,使恒温恒湿机加热,温度很快达到您的设定值;控制器通过加入固态继电器进行断电调节;我们在恒温恒湿机上看屏幕上加热输出多少来调节加热量;这是89度以上的温度控制。

冷却是高低温试验机
的重要环节,是判断恒温恒湿机性能的重要参数,包括压缩机、冷凝器

、节流装置和蒸发器。压缩机是制冷系统的心脏。它吸入低温低压气体,成为高温高压气体,通过冷凝成液体释放热量,通过风扇带走热量。因此,恒温恒湿机是由热风引起的,然后通过节流到低压液体。其次,通过蒸发器成为低温低压气体,然后返回压缩机。制冷剂吸收蒸发器中的热量,完成气化过程,吸收热量,达到制冷过程,完成恒温恒湿机。

高低温试验机的相对湿度是湿度

与高湿度的比率,其值显示水蒸气的饱和度有多高,其单位为%。相对湿度为的空气是饱和空气。相对湿度为50%的空气含有一半的水蒸气,达到相同温度的空气饱和点。空气中相对湿度超过的水蒸气通常会凝结。随着温度的升高,空气中可以含有的水越多,也就是说,当水蒸气相同时,相对湿度的升高会降低。因此,在提供相对湿度的同时,还提供过度的温度数据。

加湿系统
和加热系统大致相同;高低温试验机是加热器加热水转化为蒸汽的过程;达到恒温恒湿机加湿的目的。降湿系统也是通过制冷系统完成的,蒸发器放在恒温恒湿试验箱中;相对较冷,恒温恒湿机中的高湿气体会看到冷物体凝结成液体;这样反复箱体的高湿气体会很少,达到降湿的目的。

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