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环氧云铁中间漆厂商出售桥梁钢结构防腐涂料

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环氧富锌底漆在存放的时候还是要注意通风,不要直接在阳光下曝晒。并且有效的贮存时间是12个月,如果存放的时间超过了有效期需要检验下方能继续使用。环氧富锌底漆要求环境温度低于10℃需采用冬季固化剂或添加固固化促进剂。底材温度须露点以上3℃。底材温度过高时采用喷涂,但温度不得60℃。为避免干喷可用稀释剂调节。

环氧富锌底漆施工工艺:
  1、表面处理:环氧富锌底漆钢材表面处理应达到GB/T 8923规定的Sa2.5级,不便于喷射除锈的部位,手工和动力工具除锈至GB/T 8923规定的St3级,钢材表面粗糙度为Rz30μm~75μm,并且除去表面的油污。喷砂完工后,除去喷砂残渣,使用真空吸尘器或无油、无水的压缩空气,清理表面灰尘。
  2、底漆涂装:推荐采用喷涂方法施工,可有气喷涂或无气喷涂,膜厚在70-80μm为宜,漆膜24小时实干之后涂装中间漆。
  3、中间漆涂装:涂装间隔不宜过长,观察环氧富锌底漆表面是否产生锌盐,如有发现应及时除去。选用环氧云铁中间漆,喷涂1-2道,达到规定膜厚。
  4、面漆涂装:面漆一般选用装饰性较好且耐候良好的防腐涂料,如丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳面漆、聚硅氧烷面漆等,喷涂2道为宜,漆膜光滑平整,颜色均匀一致。

一.组成成份:
  环氧富锌底漆是双组份漆,是由环氧树脂、锌粉、为主要原料,增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料产品。
  二. 产品用途:
  环氧富锌底漆主要用于重防腐领域钢结构的防腐保护。如桥梁钢构、铁塔、石油管道、化工设施、冶金钢结构、港口码头、海洋设施、建筑厂房等。
  三.产品优点:
  1、具有阴极保护作用,防锈性能。
  2、在喷砂钢铁上具有的附着力。
  3、具有较好的焊接性能。
  4、具有良好的耐水性,耐油性和耐溶剂性。
  5、干燥快速,具有较好的施工性能。
  6、配套性好。可以和多种中间漆面漆配套使用。
  四.产品缺点:
  因其含锌特质,对基材要求较为严格,进行喷砂处理,钢材表面具有一定的粗糙度更有利于施工涂装。环氧富锌底漆与不锈钢、铝合金、镀锌钢材(此类基材可使用环氧底漆,点此查看)等表面,很难达到较好的附着力

环氧富锌底漆的作用原理,还要讲一讲这个“锌”的神奇效力。环氧富锌底漆的防腐原理正是因为其富含锌粉,锌的阴级电化学作用,应直接作为喷砂处理的裸钢的道底漆使用,才能确保其附着力和防腐防锈效果。如果在经过磷化处理过的钢材、涂有环氧铁红底漆、红丹防锈漆、醇酸防锈漆等各类油漆的表面涂装富锌底漆,均是不正确的做法。

环氧铁红、环氧铝粉和环氧磷酸锌防锈漆,氧化铁红是环氧防锈底漆常用的防锈颜料,如果加入铝粉,则可以加强其防锈性能,含有磷酸锌和氧化铁红防锈颜料的环氧磷酸锌防锈底漆,除了用于钢铁表面的防锈,还可以用于镀锌件的防锈。需要注意是,由于磷酸锌微溶于水,所以含有磷酸锌颜料的防锈底漆,尽管防锈性能要优于只含有铁红的防锈漆,但是它不推荐长期用于水下部位,否则会产生起泡等问题。

环氧云铁防锈底漆以云母氧化铁为主要防锈颜料的环氧防锈漆是非常重要的一种重防腐漆。环氧云铁防锈漆的出现,取代了传统的醇酸和氯化橡胶等云铁防锈漆,应用于现代重防腐钢结构上面。现在在环氧云铁防锈漆的基础上,又开发出了单纯用于中间涂层的环氧云铁中间漆,它的防锈性能较弱,但是作为中间涂层,漆膜具有的致密性,能抵抗水汽及腐蚀性介质的渗透,与后道漆膜具有的层间附着力。可以有效地增强整个涂层系统的防腐性能。

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