嘉兴销售摇摆头厂家

电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。

电镀所需要的设备主要是整流电源、镀槽、阳极和电源导线，还有按一定配方配制的镀液。要使电镀过程具有科研的或工业的价值，需要对电镀过程进行控制，也就是要按照一定的工艺流程和工艺要求来进行电镀，并且还要用到某些辅助设备和管理设备，比如，过滤机、加热或降温设备、化验设备、检测设备等。

挂具是电镀加工重要的辅助工具。它是被电镀制品与阴极有良好连接的工具，同时也对电镀镀层的分布和工作效率有着直接影响的装备。已经有挂具生产和供应商提供行业中通用的挂具并根据用户需要设计和定做挂具。电镀工艺，对工件表面清洁度要求较高，而超声波清洗技术是能达到此要求的理想技术。利用超声波清洗技术，可以替代溶剂清洗油污；可以替代电解除油；可以替代强酸浸蚀去除碳钢及低合金钢表面的铁锈及氧化皮。

垂直电镀线与水平电镀线的主要区别在于基材的运输方式不同，槽体的维护方法本质上没有太大的区别。PP每个电镀槽应在7天内清洗一次，酸洗槽应在7天内清洗和更换。检查喷淋装置，检查是否堵塞，及时疏通堵塞，检查导电支架和阳极与电线的接触位置，用抹布擦洗，砂纸抛光，检查钛篮和锡篮，更换腐烂的钛篮和锡篮，加入铜球和锡条。在7天内加入铜球和锡条后，电镀铜槽和电镀锡槽。

电镀废水设备制造商需要对电气机组的电气设备进行30天的检查。如有损坏和腐蚀，应及时更换。电镀生产线制造商检查所有连接器。如果有不良接触.虚拟连接和虚拟焊接应及时修复。如有腐蚀和损坏，应及时更换；检查所有接触器和继电器。如果接触不良或接触粘连，应及时更换；检查电容器.如有异常，应尽快更换电抗器、电阻等元件的基本参数。

目前许多零部件在生产加工时，都需要表面层电镀工艺。电镀工艺作为工业基础工艺技术的一种，在生产加工中有着十分广泛的应用。工业零件采用电镀工艺生产加工，在零件表面涂上具有特殊物化性能的电镀层，一方面可以提高零件的保护和耐磨性能，另一方面也可以发挥一定的装饰作用。电镀工艺能对零部件商品的使用性能带来明显的改善。电镀工艺能进一步提高商品的导电性、耐腐蚀性和耐磨性能，还能提高商品的光泽和美观。所以，电镀工艺是目前常用的加工工艺之一。