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H型钢可以采用焊接的方式,这种方式是比较简单粗暴的一种方式,就是利用焊接的方式,把符合厚度要求的钢板进行剪裁,变成目标宽度就可以了,然后在采用连续式焊接机组的方法,把板材的翼缘以及腹板等部位快速的焊接在一起。这种焊接方式的优点就是快速,但是缺点也是很明显的,会造成不必要的金属消耗。而且也不能够焊接后的产品的性能是比较均匀的。同时尺寸等要求也不是都能够得到满足。

H型钢属于经济裁面型材(其它还有冷弯薄壁型钢、压型钢板等),由于截面形状合理,它们能使钢材更高地发挥效能,提高承载能力。不同于普通工字型的是h型钢的翼缘进行了加宽,且内、外表面通常是平行的,这样可便于用高强度螺栓和其他构件连接。其尺寸构成系列合理,型号,便于设计选用。

采用H型钢可以有效保护环境,具体表现在三个方面:一是和混凝土相比,可采用干式施工,产生的噪音小,粉尘少;二是由于自重减轻,基础施工取土量少,对土地资源破坏小,此外大量减少混凝土用量,减少开山挖石量,有利于生态环境的保护;三是建筑结构使用寿命到期后,结构拆除后,产生的固体垃圾量小,废钢资源回收价值高。

H型钢的翼缘都是等厚度的,有轧制截面,也有由3块板焊接组成的组合截面。工字钢都是轧制截面,由于生产工艺差,翼缘内边有1:10坡度。H型钢的轧制不同于普通工字钢仅用一套水平轧辊,由于其翼缘较宽且无斜度(或斜度很小),故须增设一组立式轧辊同时进行辊轧,因此,其轧制工艺和设备都比普通轧机复杂。国内可生产的大轧制H型钢高度为800mm,超过了只能是焊接组合截面。

H型钢是一种断面力学性能较工字钢优良的经济型断面钢材,因其断面的形状与英文字母“H”相同而得名。热轧H型钢的翼缘比工字钢宽、侧向刚度大、抗弯能力强。同等规格下H型钢理重较工字钢轻。

H型钢还是一种环保节能材料。使用了H型钢就减少了使用混凝土的用量,这让开山挖石的混凝土工人丢了工作,不过也减少了很多土地破坏的现象,另外工地上也不再有那么多的粉尘和搅拌机等机械的噪音污染,同时H型钢的焊接速度比之前工字钢或其他钢材的焊接速度要快,而且并不需要使用特殊的焊材,从运输到搬运到拼接,整个流程节约了时间的同时也降低了成本的输出。

一般我们习惯上叫热轧H型钢,焊接工字钢,从名字就可以看出两者的区别。制造方法不同,热轧就是从出厂的时候就是轧制好的,焊接就是出厂的时候还是钢板,按照设计的大小和 板材厚度,在工厂焊接的。两者的横截面也略有区别,简单的区别就是热轧有倒角,不管是翼缘部分还是腹板和翼缘交界的地方,焊接的都是直角,计算横截面积的时候也简单很多。

美标H型钢执行标准:ASTM标准,美标H型钢有三个主要的质量等级A36、A572、A992等。例如:A36材质和A572材质代表的是碳素结构钢,A992是低合金钢。美标H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面型材,因其断面与英文字母“H”相同而得名。

美标H型钢低合金钢焊接结构的零部件通常需要经过加工成形—焊接—焊后热处理等工序,这就要求钢材具有良好的工艺性能。工艺性能包括金属的焊接性,切削性能,冷、热加工性能,热处理性能,可锻性,组织均匀稳定性及大截面的淬透性等。在考虑材料成本的同时还应考虑材料加工、焊接难易程度不同对制造费用的影响。

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