甘肃二手焊接法兰,碳钢法兰

焊接法兰是管子与管子相互连接的零件，连接于管端。焊接法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。间用衬垫密封。焊接法兰是一种盘状零件，在管道工程中为常见。
焊接法兰(flange)连接就是把两个管道、管件或器材，先各自固定在一个焊接上。两个焊接之间，加上法兰垫，用螺栓紧固在一起，完成了连接。焊接是高压管道施工的重要连接方式。焊接法兰连接使用方便，能够承受较大的压力。 焊接法兰被广泛应用于石油、化工、天然气、电站、冶金管道等领域。

焊接法兰标准体系

国际上管法兰标准主要有两个体系，即以德国DIN（包括原苏联）为代表的欧洲管法兰体系和以美国ANSI管法兰为代表的美洲管法兰体系。除此之外，还有日本JIS管法兰，但在石油化工装置中一般仅用于公用工程，而且在国际上影响较小。现将各国管法兰简介于下：
以德国及原苏联为代表的欧洲体系管法兰

（2）美洲体系管法兰标准，以ANSI B16.5和ANSI B 16.47为代表

（3）英国和法国管法兰标准，两国各有两套管法兰标准

对焊法兰一般是指带颈的并有圆管过渡的并与管子对焊连接的法兰。对焊法兰具有不易变形，密封好的特性，所以目前被广泛应用在管道的焊接。而且由于对焊法兰适用于压力或温度大幅度波动的管线或高温、高压及低温的管道同时也用于输送价格昂贵、易燃、易爆介质的管路上。

因为对焊法兰一般用于输送价格昂贵或者易燃易爆的管路上，所以对于质量上要求比较高。而影响法兰质量不仅有法兰的材质还有法兰的制造工艺，那么下面我们就来看一下对焊法兰的制造工艺。
1.对焊法兰的级别及技术符合JB4726-4728的相应要求，以免产生质量问题。

2. 对焊法兰一般采用锻件或锻轧工艺制成，如果采用钢板或型钢制造时，符合下列要求才算合格。

1）对焊法兰需要经超声波探伤，这一步就是避免法兰有分层缺陷

2）圆环的对接焊缝应进行焊后热处理，并用射线或超声波探伤，以免法兰有暗伤，这里的探伤标准需要符合国家标准。

法兰连接方式一般可以分为五种:即平焊、对焊、承插焊、松套、螺纹

平焊:只用焊接外层，不需焊接内层;一般常用于中、低压管道中，管道的公称压力要低于焊法兰的密封面有三种，分别是光滑式、凹凸式以及榫槽式，其中以光滑式应用为广泛，并且价格实惠，。

对焊:法兰的内外层都要焊接，一般多用于中、高压管道中，管道的公称压力在0.25~之间。对焊法兰连接方式的密封面是凹凸式的，安装比较复杂，所以人工费、安装法以及辅材费都比较高。

承插焊:一般多用于公称压力小于等于，公称直径小于等于的管道中。

松套:一般多用于压力不高但其中介质比较有腐蚀性的管道中，所以这类法兰耐腐蚀性强，材质多以不锈钢为主。

这种连接主要用于铸铁管、衬胶管、非铁金属管和法兰阀门等的连接，工艺设备与法兰的连接也都采用法兰连接。

法兰焊合方式都有哪些？

管道中法兰焊合有平焊，对焊以及乘插焊法兰等形式，不同的焊合方式，其成品焊合法兰的质量、性能特点和应用范围也不一样。具体一点，就是：

承插焊是将管道插入法兰内进行焊合的；对焊是采用对焊法兰，管道与对焊表面对焊。承插焊口不能进行X射线探伤，对焊可以进行，因此建议采用对焊法兰进行焊合接头检测要求。

一般来说，对焊的要求比承插焊要求高，焊合后质量好，但检测方法相对严格。要做辐射探伤、磁粉套接焊或熔透试验(如磁粉用碳素钢、不锈钢熔透)，如果管道中的流体焊合要求不高，则建议采用承插焊来方便地进行检测。

对焊接法兰的两种安装方法：

1、在连接对焊接法兰之前先布置不锈钢管件的内侧和外侧，然后在需要连接的管道上安装带有开槽环的法兰。在上方，管道的端口需要进行90度翻边处理。处理后，需要对管道的端口表面进行打磨。打磨后，它应该无毛刺、凹凸和变形，垂直且平整的，并且需要使用工具将它弄圆。

2、运用成品进行翻边短管然后将其焊接在管材上运用，将两侧安装的O形橡胶密封圈和不锈钢密封圈插入带有槽环的法兰中进行密封。密封环的内孔的内径与管道的内径相同，然后用螺栓将法兰孔连接。螺栓组件需要对称地拧紧。拧紧对焊法兰时，请注意每个接头的密封并符合要求的规格。

法兰是很容易焊漂亮的。
2、法兰找正固定好后，将法兰置于平焊角缝的焊接位置，就可以连速焊四分之一后，再到对边焊四分之一，这样对边的焊完头道，第二道就顺一个地方起头直到焊完。
3、漂亮平焊角缝的焊接要素；
3.1、选择合适的焊接电流，电流相对要大一点。
3.2、确定合适的焊条角度，运条幅度要小，要平稳，电弧要短，压住电弧，看住熔池。
3.3、注意引弧不要污染管道及法兰表面，收弧要填平收弧点。
3.4、要一口气焊完一颗焊条。
4、注意用绝缘体垫好法兰，避免因不当接触打坏法兰接触面。