手板设计材料3D打印光敏树脂油泥加成型液态硅胶

手板模型设计用硅胶是一种流动的双组份液体模具硅胶材料，A组分是流动的液体（即硅胶），B组分是固化剂，二者混合后快速固化成型。 流动性好、易操作，不受制品的厚度限制，为产品模型提供快速复制，主要用于手板模型开模、工艺品模型设计，PVC塑胶模、合金玩具工艺及各种小批量产品模型的生产制作。 
    手板模型设计用硅胶产品主要用途：手板模型硅胶广泛用于制作手板模型模具、工艺品模型设计，PVC塑胶模、合金玩具工艺、塑胶玩具、低熔点合金产品模具制作， 仿真产品模型的复制，（鞋模）鞋底模具制造，电子设备抗震、移印定位等产品模型的开发设计应用。   手板模型设计硅胶的性能特点：粘度低，流动性好，操作简单；线缩水率小，不变形；适合小批量模具复制；良好的耐气候性，耐高低温，耐酸碱，耐老化；受制品厚度限制，可快速室温固化成型。 

 手板模型硅胶模具制作的使用方法说明：
    1、混合：硅胶和一定量的固化剂按照比例来混合，混合时可手动搅拌混合或者采用设备搅拌混合；
 2、脱泡：混合后的胶料在灌模前要行脱泡。脱泡过程中，胶料的体积会增加4-5倍，所以脱泡的容器体积要比胶料体积大4-5倍，大致会在10分钟后胶体剂恢复正常，当表面没有气泡逸出时即可完成。
 3、表面处理： 硅胶胶料要接触的模型产品表面或材料模型表面, 需要采用液体石蜡或表面活性剂等作为脱模剂。
4、固化和脱模： 混合脱泡后的模型固化需要一定的温度和时间，比如120±5℃烘30分钟固化，60~70℃烘2~3小时固化，室温固化时间为24小时。

【产品介绍】
  涂布硅胶是属于环保有机硅材料，可称为纺织硅胶和丝印硅胶和压花硅胶，涂布硅胶双组份是由A剂和B剂两种组份组成，是一种流动的液体硅胶，可常温固化也可加温固化，涂布：就是为了装饰，防腐，绝缘，等目的。
【运用范围】
  广泛用于纯棉布、条棉布、尼龙布、防滑布、耐高温布等织物的涂层加工以及防滑用途.
【特点】
  1、服装液体硅胶具有良好的耐腐蚀性，且抗拉伸和抗撕裂强度高、收缩率小。
  2、低收缩率，交联过程中不放出低分子，故体积不变，收缩率小于0.1%
  3、不受制品厚度限制,可深度固化.
  4、本产品具有优良的耐高温性，温度可以达到-60+350 ℃
  5、粘接力强，耐磨，耐洗，高透明度，防滑等特点.
【使用方法】
  1、将A、B两组分按重量10:1混合搅拌均匀（使用电子称 加 ）
  2、接着将搅拌均匀的硅胶放置真空机中，真空除泡（装载硅胶的容器不需要装满，以免除泡时硅胶溢出容器，没有气泡表示除泡完成）

1.    复合材料模具硅胶是双组份加成型有机硅材料，可室温固化也可加温固化；
2.    复合材料模具硅胶不受制品厚度限制，可深度固化成型；
3.    收缩率低，在交流过程中不会释放低分子，故体积不变，收缩率小于0.1%；
4.    具有耐高温性能，耐温可达500度；
5.    环保无味，操作放心
6.    抗撕拉性强，翻模次数多多