金刚砂地坪洒料时间 1：混凝土找平后有7至8成干，人踩在混凝土上行步，混凝土可以支撑起人，但地面上会有5mm-10mm深的脚印，这是次撒料的佳时间，撒料前需先用抹光机带圆盘提浆。 2：次撒料，等材料湿润全部吸水变深，加圆盘打磨完后，打磨没有太多的稀浆出现为佳。 3：次撒料抹光机打磨完成后，等30分钟左右，让表面的金刚砂材料干一点点，人踩上去行走有3mm左右深的脚印，然后提浆进行第二次洒料作业和施工
金刚砂耐磨地坪具有高强的耐磨性，采用干式拨撒方法，均匀地撒布在初凝阶段的混凝土表面，用施工工具施工，可在基础混凝土上形成一层致密的彩色耐磨面层。
金刚砂耐磨地坪的施工重要的就是撒料环节，合理地掌握撒料时间和均匀度可以确保地坪的质量，在进行金刚砂耐磨地坪撒料时要控制好时间，需要经验丰富的施工人员操作，否则会出现不平整、起尘、起灰等问题，影响工程质量。
在进行金刚砂耐磨地坪施工时，如果撒料的时间过早会使骨料无法在混凝土表层，因为撒料时间过早，会使混凝土表面无法固化，耐磨骨料洒下来直接下沉。会出现水泥砂浆出现在表面漆层，这样没有了撒料的效果。
采用金刚砂一体化机械施工，相对传统的施工方式，它的优势主要表现为： A. 安全，提高工作效率； B. 提高混凝土产品的整体质量； C. 缩短工期，提高经济效益； D. 机械化、自动化，减少劳动力的投放，同时也降低了人为因素对产品质量造成偏差。
用来控制标高的激光发射器是立布置，地坪标高不受模板控制，且不会产生累计差。同时，本次采用金刚砂地坪，运用大型伸臂式撒料机，通过程序设定铺摊量，确保一次性完成铺摊工作，有效提高了地坪骨料铺撒的均匀精度。为了预防施工缝开裂，采用铠板缝，有效降低开裂现象。
金刚砂施工过程中，金刚砂耐磨骨料撒布时间过早，恰恰就影响了个因素：金刚砂耐磨骨料没有在混凝土表层。金刚砂耐磨骨料撒布过早，混凝土还没有开始固化，金刚砂耐磨骨料洒下去时就会直接往下沉，然后就会有大量的水泥浆冒出来，覆盖在金刚砂耐磨层上。这样一来，地面表层还是水泥浆，金刚砂地坪的施工就没有任何的作用了。
为什么施工金刚砂耐磨地坪，色彩会不均匀？ 从混凝土基层开始，如果混凝土浇筑不平整，会影响骨料的厚度，出现有厚度不一致，同时作为基础的混凝土标号太低，也会影响金刚砂耐磨地坪的质量。 第二，混凝土浇筑时，水分过多，施工时没有泌掉，水泥浆过多，染过骨料。 第三，严格按照工艺要求进行施工，按顺序分两次撒料，用料充足，不要偷工减料。导致颜色不均匀的原因是骨料层太薄，覆盖不住底下的水泥层。 第四，注意把控撒料的时间，过早撒料会在表面泛浆，形成粘稠状。撒料过早可能会造成地坪表面发硬，导致磨不平、磨不匀，因此一定要把握撒料时间。
避免金刚砂耐磨地坪出现粉化现象施工要做到浇倒基层混凝土并秀实，混凝土标号不低于25号，现场塌落度在75~ 100室米之间:然后用抹光机加园盘进一步平整混凝土，混凝土表面平整、密实。在混凝土初凝的时候开始徽布硬化剂，同时使用抹光机加园盘压实抹平。约1~2小时后，再重复一次撒播及压实的操作。