ipn8710互穿网络涂料用途

ipn8710互穿网络涂料用途

饮水管道用IPN8710防腐直埋钢管作为一项民生性的基础设施，主要是用于为百姓生活供水。直埋钢质供水钢管主要被埋在地下，往往容易被腐蚀，从而严重地影响供水管道系统的功能。因此，往往会在直埋钢质供水管的管道加上一层防腐层，预防其被腐蚀遭遇损坏。防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的，同样材质的管道，有的埋在地下几十年不腐蚀，有的几年就发生泄露。就是因为它们采用了不同的外防腐层。而对直埋钢质供水管道外防腐层进行检测与防护，就能及时发现直埋钢质供水管道外防腐层是否完好或者出现问题，并且能够及时地采取防护措施。本文结合我单位实际情况，对直埋钢管的腐蚀因素及外防腐层状况检测的目的、任务和主要检测内容进行介绍，阐述了目前常用的几种用于埋地钢管防腐层状况检测的方法和设备，*再探讨如何对直埋钢质供水管道外防腐层进行防护

食品容器内壁 IPN8710涂料可用于船舶各种密闭舱室内壁及食品饮料加工罐（池、槽）内壁的防腐蚀保护，如船舶的压载舱、燃油舱、饮水舱，饮食酿造行业的啤酒发酵罐、麦芽槽和黄酒、葡萄酒、中低度白酒、饮用水、果汁、酱油、食用醋、植物油以及化工业中原油、汽油、柴油等石油产品贮罐（池、槽）及其输配设备的内壁等。而且该涂料耐Cl－侵蚀（耐海水浸泡三年，涂层不开裂、不脱落，漆膜无变化），在海洋开发、海水利用（如海水淡化）上有广阔的应用前景。表面处理：清除被涂物表面氧化皮、焊渣、浮锈、油物、尘土等，达到瑞典除锈标准St2级

施工方法

（1）机械喷涂

该涂料为双组份包装，将A、B两组份按重量比A：B=6：l比例混合后，采用高压无空气喷涂设备喷涂。

一般应喷涂2～3遍，常温（25℃）下，每遍喷涂时间间隔一般在4～6h。应在涂层尚轻微粘手时喷涂下一遍，若涂层已初步固化不粘手了，应用80目砂布打磨或喷砂并除尘后再进行下一遍喷涂。喷涂厚度应控制在0.18～0.2mm之内，锥形罐下锥体可适当厚些。

（2）手工涂覆

内径小于2m，高度低于2.2m的金属容器；内表面积小于50m2的水泥池可采用手工涂覆。

配料时按6：1的重量比分别称取A、B两组分，搅拌3～5min至涂料颜色均匀一致。每次配料不宜过多，否则不易搅匀。

用辊筒进行涂覆，往返2次以上，以达到漆膜要求厚度。

混合好的涂料应在一个小时（25℃）内用完。

因此，很多的人都在上班和创业之间选择了后者。涂料企业发展自己的品牌要让自己的品牌路走的更远，就要像那些品一样，;久弥新。 油漆加盟店成功盈利要做好市场的细分，细分市场和客户群，在分析消费者消费趋势的基础上，以品牌培育筹划为指导，制定合理的货源投放策略。 相关数据显示，以走货量较大的硫酸法金红石型钛为例，2013年总体呈弱势下行趋势，全年跌幅约为15%。 程告诉记者，上他连续给四家送货安装，送的大小件都有，其中一家不光安装了两套新床、一组五门衣柜等新家具，买主还让他帮忙拆了两个旧床，单另给了120元的费用。