陕西延安安塞标准型焊接烟尘净化器-工作原理工艺流程

可根据客户实际需求定制不同长度和规格的滤筒。可选用定时或按压差两种方式清灰。脉冲褶式滤筒除尘器安装要求：脉冲褶式滤筒除尘器箱体与灰斗由定位螺栓锁紧、整平，现场焊接，焊接不得漏气。气包脉冲阀与连接管之间不得漏气。滤筒安装??先打开侧盖板，拆下喷吹管，手拿滤筒上口，将滤筒通过骨架固定入过滤室；然后将滤筒紧贴嵌在花板孔中，拧紧底部固定螺栓，使滤筒紧扣在花板上；再检查筒口与花板孔的密封性；??后把喷吹管装上，调整喷吹管使喷吹孔对准滤袋口中心，固定喷吹管上的螺母，盖好上盖板。脉冲褶式滤筒除尘器维护管理要求：制定维护管理值班制度，值班人员要记录运行情况。经常检查电控清灰装置运转是否正常，??时调整清灰时间，以清灰效率。
定期检查压缩空气系统运行是否正常，气源压力是否稳定，是否符合要求（0.3-0.4公斤）。随时观察烟尘的排放浓度，如发现冒灰，应及时检查滤筒破损情况和过滤室密封情况，堵塞漏气孔隙，??新滤筒。除尘器停机前，应对滤筒清灰一次，??滤筒上的积灰。滤筒除尘器由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、滤筒及电控装置组成。滤筒在滤筒除尘器中的布置很重要，滤筒可以垂直布置在箱体花板上，也可以倾斜布置在花板上，用螺栓固定，并垫有橡胶垫，下部分为过滤室，上部分为净气室，滤筒除了用螺栓固定外，??方便的方法是自动锁紧装置和橡胶装置，这两种方法对安装和维修都十分方便。性能特点：采用了的沉流式布局及滤筒斜装结构，因而除尘器在工作过程中同步清灰效果好；净化，对于亚微米以上的粉尘有99.9%以上的净化效率，设备运行阻力低，有效节约除尘系统的能耗；尘气入口设置挡尘板，有缓冲及耐磨作用，不使粉尘直接高速冲击滤筒，因而能延长滤筒的使用寿命；滤筒15°倾斜抽屉式安装，可使滤筒拆换??方便，而且除尘器本体内不设置传动部件，使其维修工作减至??少。
对一般性粉尘，滤筒可长期使用不需要??换，省去了常用袋式除尘器需经常换洗滤袋的繁琐工作，并节省了大量的维修费；模块式组合，大小可以随意选择，可以扩大原有组合，增加除尘机组，而不需要对原有设备进行太多的改动。工作原理：含尘气体进入滤筒除尘器后，由于气流端面的突然扩大及气流分布板的作用，气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力的作用下，沉降到灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入过滤室，通过布朗扩散和纤维拦截等综合效应，使粉尘沉积在滤筒的滤料表面，净化后的气体进入净气室内，由出风口经风机排出。滤筒除尘器的阻力随着滤筒的表面积灰增加而变大，当阻力达到??的设定值时，PLC程序控制脉冲阀的启闭，当脉冲阀开启时，气包内的压缩空气通过文丘里管的扩充，均匀的进入滤筒内部，在滤筒内部形成瞬间的正压，产生的振动，使沉积在滤料上的粉尘脱落，掉入灰斗内，收集的粉尘通过卸灰阀，排出到灰桶内。
ES-C型滤筒除尘器是一种??节能的粉尘净化设备。广泛用于机械制造、打砂、化工涂料、建筑、材料、生产、电子、木器加工等行业生产所产生的粉尘净化。处理风量：5000~110000m3/h净化原理：含尘气流由侧进口或顶进口进入除尘器内，粉尘被滤筒外表“截流”并聚集起来，净化后的气流由滤筒中心部流出排放，达到净化目的。为清洁滤筒，利用压缩空气（0.6-0.7Mpa）产生强烈的气流通过电磁阀门释放出来至滤筒中心部，如同振动波一样将滤筒外表面聚集的粉尘振荡及喷吹下来并落到下面的灰斗内。为确保滤筒除尘正常连续动转，由PLC控制系统按设定程序进行反吹。特　点：设备体积小，占地面积小，有效节约了使用空间；?设备净化；对粒径为亚微米以上的粉尘有99%以上的净化效率；?采用进口??滤筒作为净化主要部件，滤筒有较长的使用寿命；?设备结构合理，保养维修简单，费用低廉；??换滤筒方便快捷，无须任何工具；设备节能，运行阻力为500-800pa,初阻力为200pa以下，_阻力为1500pa；（根据系统风机的风压来确定）；采用进口PLC控制可调脉冲反吹，设有国外进口压差显示仪；?串联式水平放置滤筒，单个封盖确保设备??运行及检修方便；?可选择灰桶、出灰车、螺旋出料装置等的出灰方式；?灵活多变的箱式组合单元模块可满足不同现场安装条件；?多种滤筒材质供用户选择，包括耐高温型、防潮湿型、阻燃型等等。
脉冲滤筒除尘器主要用在以下场合：化工、、钢厂、电厂、碳素、磨料、木材、冶炼、机械加工、粉料回收、粮食加工、生产、食品生产、粉料运输、等离子切割、焊接烟尘、铸造等行业。系统特点：滤筒采用进口聚酯纤维作为滤料，把一层亚微米级的超薄纤维粘附在一般滤料上，并且在该粘附层上纤维间的排列非常紧密，极小的筛孔可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面；滤料折褶使用，可增大过滤面积，并使除尘器结构??为紧凑；滤筒高度小，安装维修工作量小；与同体积除尘器相比，过滤面积相对较大，过滤风速较小，阻力不大；脉冲滤筒除尘器清灰采用脉冲喷吹在线清灰方式。清灰过程由脉冲控制仪自动控制，用户可根据需要采用时间控制方式进行清灰。
除尘器内设置多个滤筒以增加其有效过滤面积，当某个（对）滤筒满足清灰设定要求时，即启动喷吹装置进行清灰，其他滤筒正常工作，这样既达到了清灰效果又不影响设备运行，使除尘器可连续运转；除尘（一般可达99.6%以上），操作方便；工作原理脉冲滤筒除尘器原理说明含有木屑颗粒的气流经过风机输送至布袋过滤器的导流仓中，气流在导流板的作用下流速降低，较重的木屑颗粒在重力的作用下落入灰仓里，其它较轻细的粉尘随气流向上吸附在滤袋的外表面上，经过布袋的过滤后，干净的气体进入排风室中并排到外面。随着过滤工况的持续，积聚在滤袋外表面上的粉尘会越来越多，相应的就会增加系统的运行阻力，降低系统的除尘效率。脉冲幅度和频率设定完成后，在工作过程中，系统会自动完成过滤布袋的清灰，从而大大增加形同的过滤效率并延长过滤布袋的使用寿命LMC-H型脉冲滤筒除尘器，采用??上??的托里特沉流式技术。
滤筒采用斜插式安装，既能确保良好的除尘效果，又能方便滤筒的??换。具有体积小，，外形美观，维护方便等优点，是解决产生悬浮尘粒的各种工作环境的??佳选择。广泛适用于电子、制、化工、冶炼、烟草、机械铸造、水泥建材、粮食饲料加工等行业的工业粉尘处理。PL型单机除尘器是根据国外引进的除尘设备进行改进研制成功的新颖产品，具有体积小、除尘的特点。PL型单机除尘器设备基本结构由风机、过滤器和集尘器三个部分组成，各部件都安装在一个立式框架内，钢板壳体，外型美观、结构科学、运行可靠、使用方便。PL型单机除尘器广泛用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业以及耐火材料，水泥建材，砂轮制造、化工制品、机械加工等等行业除尘。