泉州溶剂油长期现货
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然而,溶剂油中的硫化物影响溶剂油的正常使用,严重污染环境并危害直接接触人员的健康。含硫量是溶剂油产品质量的关键控制指标之一。溶剂油的精制包括脱芳烃、脱硫和脱色三个过程,其中脱芳烃和脱硫是溶剂油精制的关键和研究,因此, 发溶剂油脱硫技术,生产含硫量低、环境友好的溶剂油是今后的发展方向。
脱硫技术根据脱硫原理不同可分为化学法脱硫和物理法脱硫两大类。化学法利用脱硫剂与硫化物发生化学反应,使硫化物转化成易脱除的物质,再使用其他分离方法进行分离,从而达到脱除目的。物理法主要依靠一些物理特性,如吸附、溶解度不同等,使硫化物从其母液中分离出来以实现脱除。化学法主要包括氧化脱硫、加氢脱硫等,物理法主要包括吸附脱硫、萃取脱离、膜分离等。
在煤炼焦过程中生成的轻焦油含有大量的苯。这是初生产苯的方法。将生成的煤焦油和煤气一起通过洗涤和吸收设备,用高沸点的煤焦油作为洗涤和吸收剂回收煤气 中的煤焦油,蒸馏后得到粗苯和其他高沸点馏分。粗苯经过精制可得到工业级苯。这种方法得到的苯纯度比较低,而且环境污染严重,工艺比较落后。 所以芳烃是石油化工的产物,也意味着芳烃的行情走势是随石油一样波动的。
萃取,顾名思义就是提取精华的意思,在生产实践和科学研究中,萃取一般分为固液萃取和液液萃取,固液萃取在我们日常生活中比较常见,比如泡茶,茶叶经过开水冲泡,茶叶中的有机成分进入到水中,这就是一个简单的固液萃取的过程,而液液萃取则是一个溶质,从一种溶剂中向另一种溶剂转移的过程,依然以茶水为例,经过浸泡茶叶中的有机成分溶到水中,此时,有机成分和水组成的这杯茶,我们称之为“萃取原液”,但是这时候跟水互不相溶的溶剂进来了,原本在水中待着的有机成分,发现它跟这个新来的溶剂气场更合拍,然后有机成分从水出来跑到溶剂中,这其实就是一个简单的萃取过程。
溶剂油加氢脱芳烃技术以其脱芳烃效果好在工业生产中得到广泛应用,特别是以催化重整抽余油为原料生产溶剂油,因氢源方便,多采用加氢法精制。一些有氢源的炼油厂以直馏汽油为原料,采用加氢法精制生产溶剂油。目前,国内外所使用的芳烃加氢催化剂主要是以第viii族金属pd、pt和ni为活性组分,金属pt活性大,ni次之,pd较小。
加氢法生产低芳烃溶剂油工艺技术,具有原料油馏程范围较宽和芳烃质量分数较高(20%左右)等特点,以(130-300)℃馏分油为原料,采用该加氢技术和以al203为载体、w -ni为主要活性组分的催化剂,在适宜的反应温度和空速下,采用不同等级的氢分压可制取芳烃质量分数小于1.0%、 0.30%或0.02%、硫、氮质量分数均小于1μg/g、无色透朗和环保型的溶剂油,这种低芳烃含量的溶剂油可作为精细化工和金属加工等领域的溶剂。