代理TPEE/韩国LGKeyflex®BT3038DTPC-ET把手汽车内部零件

TPEE弹性体 硬度40D到70D之间具有 ：

A 级：
构造强度高 耐蠕变性好 回弹性优良 抗冲击和耐弯曲疲倦 耐磨 尺寸稳定 在低温时具有柔韧性 在高温下也能坚持良好的性能 能抵抗许多工业化学品 油和溶剂招致的腐蚀。

B 挤出级： 熔体强度介于级 和吹塑级 之间 主要用于挤出各种管材。

C 吹塑级： 除具有级的特性外，还具有良好的熔体强度 用于吹塑各种防尘罩 护套和异型软管，如：CVJ防尘罩 转向器护套 减震器护套 牵引联合罩 波纹管 发起机进气风管等。

D 阻燃级： 各种阻燃的用处，包括线缆 软管 护套等。环保型产品 氧指数到达27 易燃测试为UL-94-V0级。

E 改性级：的塑料改性剂。

二、主要应用于：

汽车部件：平安气囊配套件 后衣箱锁总成 门锁总成 门把手密封环 减震板 消音齿轮 管塞 梗塞 球头 窗玻璃减震座 减震底盘 底盘耐石击涂层等。

制鞋：鞋低 鞋跟 旱冰鞋 鞋轮子等。

电子电器：电焊把电缆护套 电器弹性按键 无绳电话天线罩 电线电缆等。

工业制造：电梯滑道 高压垫圈 消音齿轮 卷烟机弹簧片 仪器仪表等。

其他：电开工具 体育用品 生活用品 塑料合金《共混和粘接PC/PVC/ABS/PBT/PET等极性塑料。

主要用处： 主要用于请求减震，耐冲击 耐曲绕 耐油，耐化学品 并请求 良好的密封范畴和弹性以及足够强度的范畴。如：变速杆球柄，滚轴 连轴器，索环和密封件；工程制品，工业制造 汽车部件 带类 软硬管道；电缆套塑 织物涂覆，传动带 软管 电缆接头；齿轮 轴承 电话线包线 电子电器 消防水龙带 软硬复合制品；密封剂 各种齿轮类 电话天线 紧缩弹簧 管覆层 运动用品 日用消费品 软管套 以及液压软管带 管道 密封资料；体育用品的薄膜及部件等 ，包括高尔夫球的表皮层 应用成型资料。

TPEE 美国杜邦 3078可发泡 耐低温 食品级
TPEE 美国杜邦 4556食品级 中等硬度 浅米色
TPEE 美国杜邦 8238级 齿轮，拉链、链轮
5555HS 耐热 抗蠕变
TPEE 美国杜邦 5556抗蠕变 热稳定 中等硬度 食品级
TPEE 美国杜邦 6356抗蠕变 耐化学 热稳定 食品级
TPEE 美国杜邦 4068 挤出 注塑成型
TPEE 美国杜邦
4056食品级 低硬度 热稳定有弹性
TPEE 美国杜邦 4069 抗蠕变 耐低温冲击
TPEE 7246 美国杜邦 7246级 用处：齿轮，拉链、链轮
TPEE 美国杜邦 6456
TPEE 美国杜邦 G4074
TPEE 美国杜邦 G4778-NC

TPEE 美国杜邦 HTR8425 NC010

TPEE 美国杜邦 MB80L BK00
TPEE 美国山都坪 203-50
TPEE 日本旭化成 AR760B

TPEE 日本东丽 4767W
TPEE 日本东丽 5557
TPEE 日本东丽 7247M

TPEE 美国杜邦 3078 TPC-ET 注吹成型|注射成型|挤出吹塑成型

TPEE 美国杜邦 4056 TPC-ET 注射成型|挤出成型

TPEE 美国杜邦 4068 TPC-ET 注射成型|挤出成型

TPEE 美国杜邦 4068FG TPC-ET 用于非特定食品应用

TPEE 美国杜邦 4069 TPC-ET 食品级 海翠料

TPEE 美国杜邦 4556 TPC-ET 食品级

TPEE 美国杜邦 5526 TPC-ET 食品级FDA认证

TPEE 美国杜邦 5555HS TPC-ET 电线电缆应用

TPEE 美国杜邦 5556 TPC-ET 电线电缆应用

TPEE 美国杜邦 6356 TPC-ET 食品级、用于管道与汽车范畴

TPEE美国杜邦 7246 食品级、热稳定 电线电缆料,汽车部件用于管道与汽车范畴

TPEE 美国杜邦 8238 TPC-ET 食品级、用于管道与齿轮和链轮

TPEE 美国杜邦 5526 高韧性 抗弯曲性好 耐磨好 韧性好 耐低温

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TPEE注塑工艺;
1.料筒温度：
熔料温度是很重要的，所用的射料缸温度只是指导性。熔胶温度可在射嘴处量度或运用空气放射法来量度。射料缸的温度设定取决于熔胶温度、螺杆转速、背压、射料量和注塑周期。您假如没有加工某一特定级别塑料的经历，请从低的设定开端。为了便于控制，射料缸分了区，但不是一切都设定为相同温度。假如运作时间长或在高温下操作，请将区的温度设定为较低的数值，这将避免塑料过早凝结和分流。注塑开端前，确保液压油、料斗封锁器、模具和射料缸都处于正确温度下。
2.熔料温度：熔体温度对熔体的活动性能起主要作用，由于塑胶没有详细的熔点，所谓熔点是一个熔融状态下的温度段，塑胶分子链的构造与组成不同，因此对其活动性的影响也不同，刚性分子链受温度影响较明显，如PC、PPS等，而柔性分子链如：PA、PP、PE等活动性经过改动温度并不明显，所以应依据不同的资料来调校合理的注塑温度。
3.模具温度：有些塑胶料由于结晶化温度高，结晶速度慢，需求较高模温，有些由于控制尺寸和变形，或者脱模的需求，要较高的温度或较低温度，如PC普通请求60度以上，而PPS为了到达较好的外观和改善活动性，模温有时需求160度以上，因此模具温度对改善产品的外观、变形、尺寸，胶模方面有不可抵估的作用。
4.注射压力：熔体克制行进所需的阻力，直接影响产品的尺寸，重量和变形等，不同的塑胶产品所需注射压力不同，关于像PA、PP等资料，增加压力会使其活动性显著改善，注射压力大小决议产品的密度，即外观光泽性。它没有固定的数值，而模具填充越艰难，注塑压力也增大。
5.锁模压力：为了对立注射压力，必需运用锁模压力，不要自动地选择可供运用的大数值，而要思索投影面积，计算一个合适的数值。注塑件的投影面积，是从锁模力的应用方向看到的大面积。对大多数注塑状况来说，它约为每平方英寸2吨，或每平方米31兆牛顿。但是这只是个低数值，而且应当作为一个很粗略的经历值，由于，一旦注塑件有任何的深度，那么侧壁便必需思索。
6.背压：在塑料熔融、塑化过程中，熔料不时移向料筒前端（计量室内），且越来越多，逐步构成一个压力，推进螺杆向后退。为了阻止螺杆后退过快，确保熔料平均压实，需求给螺杆提供一个反方向的压力，这个反方向阻止螺杆后退的压力称为背压。这是螺杆后退前所需要产生及的压力，采用高背压虽有利于色料分布平均及塑料凝结，但却同时延长了中螺杆回位时间，减低填充塑料所含纤维的长度，并增加了注塑机的应力；故背压越低越好，在任何状况下都不能注塑机注塑压力（高定额）的20%。
7.注射速度：熔体在炮筒内（亦为螺杆的推进速度）的速度（MM/S）注射速度决议产品外观、尺寸、收缩性，活动情况散布等，普通为先慢——快——后慢，即先用一个较的速度是熔体更过主流道，分流道，进浇口，以到达均衡射胶的目的，然后快速充模方式填充溢整个模腔，再以较慢速度补充收缩和逆流惹起的胶料缺乏现象，直到浇口冻结，这样能够克制烧焦，气纹，缩水等质量不良产生。
TPEE（热塑性聚酯弹性体）是含有聚酯硬段和聚醚软段的嵌段共聚物。其中聚醚软段和未结晶的聚酯构成无定形相聚酯硬段局部结晶构成结晶微区，起物理交联点的作用。TPEE具有橡胶的弹性和工程塑料的强度；软段赋予它弹性，使它象橡胶；硬段赋予它加工性能，使它象塑料；与橡胶相比，它具有更好的加工性能和更长的运用寿命；与工程料相比，同样具有强度高的特性，而柔韧性和动态力学性能更好。