上海环氧粉末防腐钢管报价及图片

熔结环氧粉末分类：
1）按使用方法可分为：管道内喷涂用粉、管道外喷涂用粉、管道内外通用粉。管道外喷涂用粉又分为：单层粉、双层粉、三层结构防腐用粉。
2）按用途可分为：石油天然气管道用粉、饮用水管道用粉、消防管道用粉、煤矿抗静电通风管道用粉、化工管道用粉、石油钻杆用粉、管件用粉、船舶管道用粉、高盐水重防腐管道用粉等。
3）按固化条件可分为：快速固化、普通固化两种类型。快速固化粉末的固化条件一般为230℃/0.5~2min，主要用于管道外喷涂或三层防腐结构，由于固化时间短，生产，适合流水线作业；普通固化粉末的固化条件一般为230℃/5min以上，由于固化时间长，涂层流平好，适用于管道内喷涂。

熔结环氧粉末的防腐方法：
主要有：静电喷涂法、热喷涂法、抽吸法、流化床法、滚涂法等。管道内涂敷一般采用摩擦静电喷涂法、抽吸法或热喷涂法；这几种喷涂方法都有一个共同特点，即喷涂之前需要将工件预热到某一温度，使粉末一接触即熔化，余热应该能使涂膜继续流动，进一步流平覆盖整个钢管表面，特别是在钢管表面的凹陷处，以及焊缝两侧，熔融的涂料流入填平，使涂层与钢管紧密结合，大限度减少孔隙，并在规定时间内固化，后用水冷却终止固化过程。

单层 FBE 涂层：
一般单层 FBE 涂层的涂装厚度是 300～450 μm，有些特殊应用时厚度可能达到1 000 μm，顾名思义，增加厚度可明显提高 FBE 涂层在高温下的抗阴极剥离能力和防腐性。单层 FBE 涂层和双层 FBE 涂层均具有适中的绝缘性能，土壤环境中的水分可以使涂层的体积电阻率由 1015 Ω·cm 降低至 1013 Ω·cm，因此涂层吸收水后仍保持绝缘性，但已具有足够低的电导允许保护电流通过。只要涂层未发生剥离，阴极保护电流就很小。当涂层由于腐蚀产生气泡，并发生小面积剥离时，阴极保护电流的增加也是有限的，阴极保护电流仍可穿透涂层到达钢管表面提供有效的阴极保护。但单层 FBE 耐尖锐硬物的冲击碰撞性能差，施工运输过程中很难涂层不被破坏。所以，目前这种应用不多，再好的性能，在运输中就损坏，那岂不是大费周章，达不到目标的效果。