改性环氧树脂注浆液设备基础填缝加固固化快

用途灌缝，加固，补强，填充使用方法灌注，注浆包装规格25千克/组

环氧树脂环氧树脂从宏观上看是一种和固化剂反应后可产生热固性高分子材料，由于其具备的力学性能，防腐性能，耐溶剂性能等优点，被普遍应用在桥梁，防腐，加固，船舶等领域料从微观上讲，环氧树脂是一种单个分子中含有两个或两个以上环氧基团，在特定条件下环氧基团发生开环反应生成三维交联网状结构的热固性聚合物的一类化合物的总称。环氧基团是什么对于我们应用的人员并不重要，但是大家要知道环氧树脂能够与固化剂固化且具备的性能，环氧基团起着关键的作用。环氧树脂的种类很多，像双酚A型环氧树脂，双酚S型环氧树脂，双酚F型环氧树脂，氢化双酚A型环氧树脂等不同种类的环氧树脂，其中常用，使用广泛的为双酚A型环氧树脂。2、固化剂
环氧固化剂种类繁多，大致分为两类：显在型和潜伏型，而在注浆液中采用显在型。根据分子结构可分为多元胺类和酸酐类两大类。多元胺类又分为：脂肪族多胺(如乙二烯三胺)，脂环族多胺(如环己二胺)，芳香族多胺(如间苯二胺)。酸酐类固化剂分为;脂肪族酸酐，脂环族酸酐，咪唑类，异氰酸酯类等3、稀释剂
为了提升环氧注浆材料的可灌性一般会通过添加稀释剂的方式调整环氧树脂的粘度，但是稀释剂的加入会对环氧树脂固化物的力学性能产生影响，因此稀释剂的选择对于环氧注浆液也非常关键。
环氧树脂灌浆液优点
a 的粘结强度
由于环氧固化后，具有的粘结强度，因此在注浆过程中同混凝土具有的粘结强度。b 的可灌性
通过稀释剂的合理选择，可使环氧注浆液具有的可灌性和渗透性c 高强度
环氧注浆液固化后具有的抗压强度，其强度往往混凝土的抗压强度，对混凝土有加固作用2、缺点
a 有水环境下固化效果差
目前环氧注浆液大部分需要在干燥的环境下使用，如果在有水的环境下无法完全固化，甚至长时间不固化，虽然有在水下固化的技术但是从综合性价比考虑，在干燥环境下固化的环氧注浆液仍是主流。
b 具有收缩性
由于稀释剂的加入，固化物均有一定的收缩，虽然采用活性稀释剂会降低收缩，但是仍存在一定的收缩。

环氧注浆液的使用方法及注意事项
1、使用方法
环氧注注浆液需要将A组分与B组分混合均匀然后将混合液在规定的时间内通过材料自重或者压力设备注入缝隙中(注浆基本方法可参考《聚氨酯注浆液》)。无论是环氧注浆液还是聚氨酯注浆液使用过程性较强，需要人员及设备进行施工。2、注意事项
a 在配料过程要多次少配，确保所配料及时用完，避免反应粘度增加，影响灌浆效果b 配料过程中要选择敞口容器进行配置，因为两组分反应过程中，会快速大量放热，如果在密闭容器中容易容易产生爆炸。c 注浆过程中要要控制好注浆压力，避免压力过大，造成浆料喷射伤到人。d 目前市场中的环氧注浆液大部分会有有机挥发物，因此使用过程中，人员需要做好防护措施。e 市场中的绝大部分环氧注浆液均需要在干燥环境下使用，因此在有水的环境下慎用。

环氧树脂浆液是目前化学材料中应用广的灌浆材料之一，主要用于混凝土裂缝的防渗与加固处理，地基的防渗处理等。环氧树脂浆液主要由环氧树脂、稀释剂、固化剂等构成。环氧胺类固化剂主要包括脂肪胺、脂环胺、芳香胺和改性胺。不同的胺类固化剂的性能不同：常用的脂肪胺类固化剂如二乙烯三胺、三乙烯四胺和多乙烯多胺等。采用脂肪胺类固化剂固化环氧树脂浆液，初期放热大，强度上升慢，适用于干裂缝的修补与补强。采用多元胺、苯酚、甲醛进行缩合而生成的改性酚醛胺类固化剂如T-31、701，可促使环氧树脂浆液在低温、潮湿条件下固化。采用低分子聚酰胺与多元伯胺在高温下制得的低分子聚酰胺如聚酰胺类固化剂650、651，可促使环氧树脂浆液固化后性能较韧，提高了抗冲击强度。在特殊条件下，如水下，可以采用1085水下固化剂。固化剂中通常还添加促进剂，主要是一些能加速胺和环氧反应的物质如有机酸、酚、硫醇、酰胺等，其中以(二甲氨基甲基)苯酚是为常用的促进剂。在环氧灌浆材料中，除了环氧树脂和固化剂以外，通常还要添加稀释剂。我国目前广泛采用的是用糠醛丙酮混合稀释剂的环氧树脂注浆材料。在固化终结时糠醛、丙酮反应生成肤喃树脂且与环氧树脂的胺类固化剂一起固化，它兼具环氧树脂和肤喃树脂的优良性能，机械强度高，与岩石、混凝土黏结牢固，耐水、耐酸、耐碱、耐盐腐蚀，耐老化性能。在混凝土构筑物的裂缝修补中的环氧注浆材料，其性能满足建材行业标准《混凝土裂缝用环氧树脂灌浆材料》中有关环氧树脂浆材物理力学性能指标。

聚脲注浆液由异氰酸酯组分与氨基化合物反应生成，这种化合过程使得它具备出色的粘结力和固化能力。在注浆过程中，聚脲注浆液能够与混凝土等基材紧密结合，形成一层坚固的防水层。聚脲注浆液具有的渗透性和扩散性，能够深入混凝土内部的微裂缝和孔隙中，填充并固化这些缺陷，从而阻止水分和有害物质的进一步渗透。     聚脲注浆液还具有环保、致密耐久、无泡不缩、弹性适变等特点，这些特性使其在防水堵漏方面表现出色。注浆到位后，聚脲注浆液能够大幅减少复漏的可能性，并大大延长堵漏寿命。这使得聚脲注浆液在建筑、隧道、地铁等工程领域中得到广泛应用，为保障结构的稳定性和安全性发挥了重要作用。

油性注浆液
  聚氨酯灌浆料，注射到混凝土内部，与水产生化学反后，借其缓慢膨胀及持续压力，可将灌浆料渗透至微细缝隙，在短时间内膨胀固化，实现完全止水目的
油性注浆液产品特征：
●粘度低与水接触迅速起化学反应而膨胀凝固。●高膨胀率、超结构弹性胶体补强、韧性佳、低收缩特点。●与基材黏着力特强且抗化学性佳。●与饮用水接触区域亦可使用。●适用于单液型高压灌注机及其它机具。
油性注浆液应用范围：
●灌填隧道、地铁、水坝、地下室、砖材等、混凝土构件上干、湿之裂缝、实际砌合所有接触面。●有水压式地下水流之裂缝注浆，可配合低量催化剂使用，在与水接触后2分钟内，完全膨胀凝固形成结构弹性胶体。
油性注浆液施工原理：
利用机械的动力，将的液体药剂高压注入0.02mm以上的发丝裂缝中，当药剂遇到裂缝的水分会迅速发泡膨胀形成无数的立密闭汽泡将水流完全地堵塞在结构体之外，以达到防水止漏效果。高压藻注堵漏技术的应用是目前全世界、有效的施工工艺。
油性注浆液注意事项：
●本产品施工时气温须0℃；●当所有漏水点经过高压灌浆达到完全防水止漏目的后,即可去除止水针头,然后再用防水砂浆封填针孔,以恢复其原貌.

单组分聚脲注浆液具有较高的强度和弹性模量，能够在各种复杂的地质环境中稳固保持良好的密封性，且断裂伸长率可达较高水平，适应裂缝的持续动态形变，耐久性高。
产品特性
粘度低，遇水反应而固结
对基层有很强的粘着力、韧性好、化学性能好
不膨胀，不收缩，可以充实空隙，起到防水堵漏的作用。
当砌体出现开裂现象时，首要任务是探究裂缝产生的原因，辨识裂缝的性质，并监测裂缝的稳定性及发展趋势。这需要综合考虑构件的受力特性、建筑所处的环境因素，以及裂缝的具体位置、生成时间和形态特征。可以通过在裂缝表面涂覆石膏或石灰进行简单的稳定性测试；如果经过一段时间后涂覆层未出现开裂，则表明裂缝已趋于稳定。在明确了裂缝成因之后，应实施针对性的加固措施。
缝较细，裂缝数量较多，发展已基本稳定时，可采用灌浆补强方法。它是工程中常用的裂缝修补方法。
灌浆修补是利用浆液自身重力或压力设备将含有胶合材料的水泥浆液或化学浆液灌入裂缝内，使裂缝粘合起来的一种修补方法。这种方法设备简单，施工方便，价格便宜，修补后的砌体可以达到甚至超过原砌体的承载力，裂缝不会在原来位置重复出现。
灌浆常用的材料有纯水泥浆、水泥砂浆、水玻璃砂浆或水泥石灰浆等。在砌体修补中订用纯水泥浆，因纯水泥浆的可灌性较好，可顺利地灌入贯通外露的孔隙，对于宽度为mm左右的裂缝可以灌实。若裂缝宽度大于5mm 时，可采用水泥砂浆。裂缝细小时。 采用压力灌浆。灌浆浆液配合比见表3.3-1,表中稀浆用于0.3~lmm宽的裂缝；稠浆于1~5mm的裂缝；砂浆则适应于宽度大于5mm的裂缝。