吉林新款CEMS烟气在线监测系统设备

CEMS压缩机制冷器常用于各种烟气在线监测系统的预处理系统中，作用是使被测气体保持在合适的温度范围内，更适合测量参数。当生产安装CEMS压缩机制冷器时，需要做好以下三点，这三点也是CEMS压缩机制冷器的品质核心：保温做好、排风扇排热、冷凝管排水。CEMS压缩机制冷器是烟气与处理系统的重要核心部件之一，对整个烟气在线监测系统的作用不容忽视。

探头外置式直测式CEMS烟气在线监测系统：外置式探头由两部分组成，分别安装在烟囱或烟道的两侧。根据管路不同又可分为单管路和双光路。光路排布对于大气来说，具有简便灵活的特点，但对于现场安装来说却限制较多。由于需要在烟囱两端安装，所以需要在两端都架设平台，增加成本。并且两端需要的对准，这就对安装的精度要求较高，调整光路操作麻烦。

双光程内置式直测式CEMS烟气在线监测系统：双光程内置式是目前国内使用较为广泛的方式。将发射端和接收端在同一侧，通过角反射镜达到光束的发射吸收。简化了调整管路的难度，同时提高了测量的稳定性，延长使用寿命。

烟气在线监测系统（CEMS）是许多大型工厂正常运行和环保数据监测传输的重要在线监测系统，主要应用在火力发电、供热锅炉、水泥建材和金属冶炼等行业。CEMS主要由烟气成分分析单元，烟尘浓度监测单元，流量监测单元，数据采集、处理及控制单元组成。主要监测参数为SO2、NOx、O2以及烟气流速、温度、压力、湿度、粉尘浓度等。

加热装置和制冷装置是保护烟气分析仪的重要设备，是日常巡视和维护的关注对象。加热装置温度一般控制在130℃左右，在没有加热的情况下，烟气中水分进入分析仪，造成滤芯堵塞，分析仪损坏等，同时管路中形成酸雾，直接影响测量结果；制冷装置温度一般控制在4℃左右，如果冷凝器温度只能达到6℃及以上时需要进行维修或者更换。

蠕动泵检查：蠕动泵用于排出制冷器冷凝筒内的水和密封取样气路。如果蠕动泵长时间不工作，冷凝水会进入采样泵和分析仪，造成设备损坏。
反吹系统检查：反吹系统检查时，检查反吹气源压力是否在正常范围内。手动反吹时，将系统切至维护状态进行反吹。自动反吹是在PLC控制系统中设置好反吹时间并将测量数据进行保持，不会因反吹而发生控制系统调节异常或者设备损坏。
反吹系统检查反吹系统检查时，检查反吹气源压力是否在正常范围内。手动反吹时，将系统切至维护状态进行反吹。自动反吹是在PLC控制系统中设置好反吹时间并将测量数据进行保持，不会因反吹而发生控制系统调节异常或者设备损坏。
烟气分析仪的定期标定烟气分析仪需要定期进行零点和量程标定。CEMS监测站房都配有每种被测介质因子的高中低三种浓度的标准气体和高纯氮，标定完毕通入另一浓度的标准气进行比对。标定周期为每半年至少一次。自动零点校准根据现场设备实际情况设置为8-12个小时自动进行一次零点标定，避免出现零点漂移，分析测量的准确性。
运行中的常见故障及解决方法：
烟气在线监测系统作为一个重要的监测系统，具有复杂性和联锁性，每一个微小的故障都会给整个系统带来很大的问题。
温度、压力、流量、湿度数据异常：
检查相应的测量元件是否正常，取样管道是否畅通。
颗粒物测量值异常：
检查粉尘计电源是否正常，粉尘计是否损坏；检查探头镜头是否干净，否则清洗；吹扫压缩空气是否正常投入运行。
样品气体流速异常：
异常流量通常低于正常或无流量显示。检查转子流量计是否堵塞；如果转子流量计正常，检查整个取样管道是否泄漏或堵塞。
异常数据的原因分析及处理：
根据监控系统流程，任何环节故障都会导致测量数据异常。数据异常时，根据实际情况进行初步判断，逐项检查故障可能性大的部件，直到设备正常运行。烟气分析仪显示氧含量超过或低于正常值当氧气测量值正常值时，检查取样管道是否有泄漏；当氧含量低或不显示时，检查氧传感器是否正常，否则，更换。
1）烟气分析仪故障除了设备老化外，烟气分析仪的损坏大多是由于样气预处理不好造成的。修理或更换分析仪，检查取样管道的加热情况和预处理设备的工作情况。
2）烟气分析仪零点或量程漂移烟气分析仪的零点或量程漂移无法直观显示，只能通过对比分析判断是否存在零点或量程漂移。
3）气体路径中的水分含量很大检查伴热管道取样探头和加热装置工作是否正常；反吹取样管道，去除管道中的水。